F-Gas低级制冷剂泄漏检测

发表于 January 21, 2020

低级制冷剂泄漏检测符合F-Gas

符合F-Gas要求定期进行制冷剂泄漏检查，如果发现泄漏，请立即修理。 但是，您使用什么系统尽早发现制冷剂泄漏，从而可以快速有效地修复泄漏？ 通常，会部署扩散系统。 这些对于安全法规和基本合规性非常有用，尽管扩散系统不一定会吸收低水平的泄漏。 低水平的泄漏通常不会引起注意，并且随着时间的流逝会导致大量的制冷剂排放。 这篇博客文章探讨了符合F-Gas的泄漏检测要求，以及如何有效利用吸入式低级制冷剂泄漏检测来减少制冷剂排放。

F-气体法规和减排

欧盟在2006年根据F-Gas法规逐步淘汰了HFC （EC） 842/2006，后来于517年2014月修订并由EU 2014/79取代。该法规规定，到2030年，逐步削减氢氟碳化合物的使用量，先于2047年《基加利修正案》的目标。氢氟碳化合物最初是在1990年代开发的替代氯氟烃 （氟氯化碳） 和氢氯氟烃 （HFCF） 这会消耗臭氧层。 但是，从那时起，HFC和F气体总体上被认为是具有强大的全球变暖潜力的强大温室气体。 （GWP）比二氧化碳（CO）高23,000倍₂)。 对于此类潜在的高损坏，考虑使用低水平的制冷剂泄漏检测就显得尤为重要。

气体要求

如前所述，F-Gas法规的总体目标是通过使用负责任的制冷来减少和控制排放。 由于将F气体释放到大气中是刑事犯罪，因此立法的责任在于所有者和经营者：

• 防止泄漏
• 确保进行泄漏检查
• 尽快修复泄漏
• 安排适当的制冷剂回收
• 保留任何制冷剂损失，添加和维修的记录

气体泄漏检查要求

泄漏检测，检查和泄漏检查频率的要求取决于总的CO₂ 当量 （tCO₂e) 设备的费用。 这可以通过将一定量的F-Gas乘以气体质量来计算 （吨），由全球升温潜能值高的气体。 F-Gas的质量通常以千克表示 （公斤） 在产品标签上。 要将质量转换为吨，请除以1,000。

如下表所示，固定设备的二氧化碳排放量超过5 t₂e需要定期检查和校准。 如果使用校准的制冷剂泄漏检测系统，则检查可以减少一半 （ALDS）。 请记住，对于超过500 tCO的制冷系统，必须使用ALDS₂e。 例如，具有400 tCO的系统的检查时间₂e是每6个月一次。 但是，对于ALDS，检查频率为每12个月一次。

低级制冷剂泄漏检测

尽早发现制冷剂泄漏意味着可以迅速有效地进行维修，从而将制冷剂损失降至最低，从而将对环境的影响降至最低，并降低操作风险。 但是，查找泄漏，尤其是随着时间的推移会累积的低级泄漏通常很难定位。 要考虑的因素包括； 空气流量，制冷剂密度，安装设备的位置，制冷剂设备的类型和性质。

气流和制冷剂密度

低水平的制冷剂泄漏通常不会随着时间的流逝而被发现，只有在制冷设备因制冷剂充注量损失而发生故障时才能识别出来。 如果低水平的制冷剂泄漏位于密闭区域，如步入式冷冻机或冷藏库，则制冷剂会随着时间的流逝而积聚并引起警报通知。 但是，一旦打开房间，制冷剂就会散开，再也不会发现泄漏。 以类似的方式，被大量空气稀释或由气流作用的较高水平的泄漏通常在低水平时不会被发现。

最低可检测水平

通常，吸气式红外固定式泄漏检测系统对于检测少量制冷剂泄漏最为有效。 抽气系统以最低的可比最低检测水平提供监控 （MDL） 并提供高达1 ppm的最高准确度。 吸气系统对于监控更大的区域具有成本效益，因为该系统将样品从现场周围的不同位置抽取到单个气体检测单元。 此外，吸气系统可以连接到自动警报和通知系统，因此即使是低水平的泄漏也可以快速有效地解决。

及早发现泄漏并减少制冷剂损失

的好处 吸气式泄漏检测系统 可以检测到低水平的制冷剂泄漏的装置很大。 达到F-Gas要求时，能够及早发现制冷剂泄漏，意味着可以尽快修复泄漏。 这也意味着泄漏无法发展为大规模泄漏事件。 此外，设备可以在几乎没有停机的情况下继续运行。 最后但并非最不重要的一点是，更换损失的制冷剂的成本大大降低，更重要的是，对环境的损害已降至最低。 ∎