Phân tích quy trình công nghiệp và Kiểm tra nghiệm thu cuối cùng từ xa
Đại dịch vi-rút corona (COVID-19) đã mang đến những thách thức chưa từng có cho các doanh nghiệp trên toàn thế giới, làm gián đoạn hoạt động và hạn chế các tương tác trực tiếp. Với tư cách là chuyên gia phân tích quy trình của MSA Safety, chúng tôi đã đối phó với những thách thức này bằng sự đổi mới và tính linh hoạt, thể hiện khả năng thích ứng và phát triển của chúng tôi khi đối mặt với nghịch cảnh. Đối với câu chuyện thành công này, MSA Safety đã có thể tận dụng các công cụ hội nghị truyền hình từ xa để tạo điều kiện tương tác trực tiếp, theo thời gian thực cho một nhà sản xuất thiết bị y tế theo toa. Chúng tôi tự hào đã triển khai các giải pháp cho phép chúng tôi tiếp tục phục vụ khách hàng và duy trì các tiêu chuẩn cao về chất lượng và an toàn.
Tải xuống bản sao của câu chuyện thành công này và tìm hiểu cách các chuyên gia khí trơ của MSA Safety có thể giúp bạn đánh giá hệ thống của mình từ xa và tiết kiệm chi phí để giảm chi phí đi lại.
Khi đại dịch lần đầu tiên xảy ra, chúng tôi ưu tiên sức khỏe và sự an toàn của nhân viên, khách hàng và đối tác của mình. Chính sách của công ty chúng tôi cấm tiếp xúc trực tiếp với bất kỳ ai và các biện pháp giãn cách xã hội được áp dụng đối với tất cả nhân viên được yêu cầu có mặt tại chỗ. Tuy nhiên, chúng tôi nhận thấy rằng nhiều khách hàng của chúng tôi vẫn cần các dịch vụ và hỗ trợ quan trọng, và chúng tôi đã cố gắng tìm ra những cách thức mới và sáng tạo để đáp ứng nhu cầu của họ.
Thông thường, đối với các hệ thống tích hợp nhà máy lớn hơn, nơi yêu cầu Thử nghiệm nghiệm thu lần cuối (FAT), khách hàng sẽ cử đại diện đến kiểm tra và chứng kiến trực tiếp quá trình thử nghiệm xác minh, đặc biệt là khi có các quy trình thử nghiệm và hiệu chuẩn riêng lẻ cho các cụm lắp ráp phụ được thực hiện trước khi hoàn thiện. cuộc họp. Kiểm tra hệ thống cuối cùng thường do Sản xuất thực hiện, cùng với kiểm tra do Kiểm soát chất lượng thực hiện để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các thông số kỹ thuật về thiết kế và hiệu suất.
Các tài liệu này thường được cung cấp cho khách hàng trước thời hạn và trong một số trường hợp, thay cho FAT. Khách hàng cũng có thể cung cấp thiết bị bổ sung được lắp đặt trong vỏ máy phân tích để giao tiếp với Hệ thống tự động hóa tòa nhà (BAS) của họ. Nối dây điểm-điểm thường là một phần của thử nghiệm và xác minh ban đầu trước FAT.
Chúng tôi nhận ra rằng chúng tôi cần tìm ra một cách mới để tiến hành các thử nghiệm này đáp ứng các tiêu chuẩn cao về chất lượng và an toàn của chúng tôi, đảm bảo sức khỏe và hạnh phúc của mọi người tham gia cùng với việc cung cấp cho khách hàng sự tin tưởng rằng hệ thống của họ sẽ hoạt động như kế hoạch .
Dung dịch
Nhóm của chúng tôi đã phản hồi nhanh chóng, đổi mới và linh hoạt, phát triển giải pháp hội nghị truyền hình từ xa cho phép chúng tôi tiến hành các cuộc họp, buổi đào tạo và quy trình FAT trực tiếp hoặc được ghi lại. Trong một trường hợp, chúng tôi đã thực hiện thành công FAT từ xa cho hai cụm máy phân tích đa kênh được sử dụng để theo dõi lượng oxy trong quy trình sản xuất thiết bị y tế theo toa. Những máy phân tích này theo dõi mức oxy bên trong các rào cản được sử dụng để sản xuất kính áp tròng và việc duy trì mức oxy thấp là rất quan trọng đối với quy trình sản xuất. Chúng cũng được sử dụng để xác nhận rằng có bầu không khí thoáng khí an toàn khi công nhân cần tiếp cận các khu vực kín để vệ sinh hoặc thực hiện bảo trì.
Sử dụng máy tính xách tay có máy ảnh và điện thoại di động, chúng tôi có thể trình bày chi tiết và sinh động về thử nghiệm. Máy tính xách tay được định vị để hiển thị kết quả hiển thị của máy phân tích trên bảng điều khiển phía trước, trong khi điện thoại di động cung cấp chế độ xem cận cảnh hệ thống dây điện và kiểm tra điểm-điểm. Khách hàng đã chứng kiến trực quan mọi thử nghiệm I/O và điểm báo động và vô cùng hài lòng với kết quả. Họ cảm thấy rằng buổi thuyết trình từ xa cũng hiệu quả như một chuyến thăm trực tiếp và nó giảm rủi ro cho nhân viên của họ đồng thời tiết kiệm đáng kể chi phí đi lại và chi phí.
Kết luận
Giải pháp đã thể hiện cam kết của chúng tôi đối với nhu cầu của khách hàng, ngay cả khi đối mặt với những thách thức chưa từng có. Chúng tôi đã có thể thích ứng và phát triển, tận dụng các công nghệ và phương pháp tiếp cận mới để tiếp tục cung cấp các dịch vụ và hỗ trợ quan trọng. Kể từ khi triển khai giải pháp FAT từ xa, chúng tôi đã tiến hành thử nghiệm thành công thêm hai hệ thống, giúp tiết kiệm chi phí cho khách hàng đồng thời cho phép cả hai bên linh hoạt hơn trong việc lên lịch các cuộc họp. Sắp tới, chúng tôi dự định tiếp tục sử dụng video từ xa để kiểm tra trước, hỗ trợ và dịch vụ kỹ thuật, thậm chí là vận hành thử.
Tại MSA Safety, chúng tôi tự hào về khả năng đổi mới, thích ứng và phát triển khi đối mặt với những thách thức. Kinh nghiệm của chúng tôi trong thời kỳ đại dịch chỉ củng cố cam kết của chúng tôi trong việc cung cấp dịch vụ và hỗ trợ đặc biệt cho khách hàng, bất kể hoàn cảnh nào. Chúng tôi tin tưởng rằng giải pháp FAT từ xa của chúng tôi chỉ là một ví dụ về sự nhanh nhẹn, linh hoạt và đổi mới giúp chúng tôi trở nên khác biệt và chúng tôi mong muốn tiếp tục phục vụ khách hàng của mình với cùng mức độ cống hiến và xuất sắc.
MSA BacharachCác chuyên gia phân tích quy trình công nghiệp của s luôn sẵn sàng trợ giúp trong nhiều ứng dụng. Để được hỗ trợ, cung cấp chi tiết dự án tại myBacharach.com / GAsurvey và một trong những kỹ sư ứng dụng của chúng tôi sẽ giúp tối ưu hóa quy trình của bạn trong đó việc đo lường và kiểm soát mức oxy là rất quan trọng.
Tìm hiểu thêm về phân tích khí
Cảm biến oxy nào tốt nhất cho ứng dụng phân tích khí của bạn?
Tại sao cần điều hòa mẫu?
