Перейти до основного матеріалу
"
Bacharach
  • Рішення
  • продукти
    • Аналіз горіння
    • Газовий аналіз
    • Виявлення газу
      • холодильний
      • Аміак (NH3)
      • Вуглекислий газ (CO2)
      • Кисень (O2)
      • Токсичний
      • A2L
      • Змінний потік холодоагенту (VRF)
      • Контролери
      • Безпека процесу
    • Інструменти HVAC
    • Портативне виявлення витоків
      • холодильний
      • Вуглекислий газ (CO2)
      • Горючі гази
      • N2O
      • SF6
      • Ультразвукові
    • Аналіз холодоагенту
    • Моніторинг газу
    • Моніторинг енергії
    • Переробка та відновлення
    • Software
    • Аксесуари
    • Селектор продуктів
  • ресурси
    • Новини та преса
    • статті
    • Історії успіху
    • Приклади
    • Офіційні документи
    • Вебінари
    • Каталоги
    • Відео
    • Технічна бібліотека
  • Підтримайте
    • Послуги з калібрування / ремонту
    • Програма обміну датчиками
    • Реєстрація гарантії
    • Питання і відповіді
    • Технічна бібліотека
  • Про нас
    • Історія
    • Гарантія якості
    • Кар'єра
  • Контакти
Bacharach
  • Готові купити?Знайдіть дистриб'ютора
  • Рішення
  • продукти
    • Аналіз горіння
    • Газовий аналіз
    • Виявлення газу
      • холодильний
      • Аміак (NH3)
      • Вуглекислий газ (CO2)
      • Кисень (O2)
      • Токсичний
      • A2L
      • Змінний потік холодоагенту (VRF)
      • Контролери
      • Безпека процесу
    • Інструменти HVAC
    • Портативне виявлення витоків
      • холодильний
      • Вуглекислий газ (CO2)
      • Горючі гази
      • N2O
      • SF6
      • Ультразвукові
    • Аналіз холодоагенту
    • Моніторинг газу
    • Моніторинг енергії
    • Переробка та відновлення
    • Software
    • Аксесуари
    • Селектор продуктів
  • ресурси
    • Новини та преса
    • статті
    • Історії успіху
    • Приклади
    • Офіційні документи
    • Вебінари
    • Каталоги
    • Відео
    • Технічна бібліотека
  • Підтримайте
    • Послуги з калібрування / ремонту
    • Програма обміну датчиками
    • Реєстрація гарантії
    • Питання і відповіді
    • Технічна бібліотека
  • Про нас
    • Історія
    • Гарантія якості
    • Кар'єра
  • Контакти
Новини
Головна > Новини > Історії успіху > Підвищення безпеки процесів і продуктивності виробництва

Підвищення безпеки процесів і продуктивності виробництва

Безпека процесу покриття резервуарів

Опубліковано Травень 5, 2022

Для багатьох інженерів-технологів і виробників є дві життєво важливі сфери виробничого циклу, які потребують пильної уваги; безпека процесу та якість продукції. В обох випадках точне вимірювання та контроль рівня кисню в резервуарах і технологічних ємностях є першорядним. Ця історія успіху досліджує, як інертна система вимірювання кисню на основі аналізатора дозволила заводу підвищити безпеку процесу, покращити якість продукції та підвищити вихід продукції.


Завантажте PDF

Великий міжнародний хімічний завод, розташований у Детройті, штат Мічиган, виробляє спеціальний каталізатор, який використовується в автомобільній промисловості. Виробництво вимагає унікального запатентованого процесу, який вводить кілька компонентів у великий резервуар і змішує з використанням розчинників. Деякі компоненти суміші, включаючи сам розчинник, є легкозаймистими, створюючи небезпечну загрозу горіння. Для забезпечення безпеки процесу було впроваджено численні методи пом’якшення, зокрема система інертного тиску. У цій техніці використовувався напірний клапан для контролю кількості інертного газу, що вводиться в головну частину судна на основі змін тиску.

Метою було прискорити процес завантаження ємності для змішування, а отже, збільшити виробництво каталізатора.

Хоча система інертного тиску працювала достатньо протягом кількох років, їй бракувало двох безцінних компонентів, необхідних заводу, і вона більше не була життєздатним рішенням. По-перше, необхідно було точно виміряти та задокументувати те, що відповідна кількість кисню була видалена з вільного простору, щоб підтримувати рівні нижче порога горючості, таким чином роблячи посудину інертною. По-друге, була можливість модифікувати систему для збільшення швидкості потоку різних хімічних компонентів, що утворюють суміш. Метою було прискорити процес завантаження ємності для змішування, а отже, збільшити виробництво каталізатора. Завдяки успіху продукту виробника на ринку попит зріс, а швидкість виробництва страждала від вузького місця, створеного на змішувальному баку.

Відкриття технологічного резервуара
Підвищення безпеки процесу та продуктивності можна ефективно досягти завдяки ефективному використанню аналізу кисню та контролю інертності.

Занепокоєння

Інженери з безпеки заводу визначили, що для того, щоб уникнути накопичення статичної електрики та накопичення в лініях живлення, об’ємна швидкість подачі повинна залишатися низькою. Ця швидкість була набагато нижчою за те, що система була здатна виробляти з механічної точки зору. Без точного вимірювання рівня кисню, необхідного для підтримки порогів безпеки, ризик був занадто великим, щоб збільшити швидкість подачі. Таким чином, було створено вузьке місце.

рішення

Поставивши завдання розробити технологію, яка могла б усунути вузьке місце та підвищити вихід продукції, група інженерів заводу шукала рішення. Команда вирішила рухатися вперед із системою керування інертністю азоту на основі аналізатора кисню. Першим кроком у проекті було визначення максимально дозволеної концентрації кисню, на якій вони повинні залишатися, оскільки інертні системи мають на меті підтримувати рівень кисню в просторі резервуара нижче регульованого рівня.

Першим кроком у проекті було визначення максимально дозволеної концентрації кисню, на якій вони повинні залишатися, оскільки інертні системи мають на меті підтримувати рівень кисню в просторі резервуара нижче регульованого рівня.

Належне вимірювання кисню є обов’язковим, оскільки більшість даних, наявних у таблицях виробника, які використовуються для розрахунку граничної концентрації окислювача (LOC) або максимальної концентрації окислювача (MOC) і верхньої чи нижньої межі горючості (UFL/LFL) для різних хімічних сполук, є емпіричними. Це означає, що дані неточні, і можна очікувати певну похибку. Національна асоціація протипожежного захисту (NFPA) розглянула це у своїй настанові 69 і встановила коефіцієнти безпеки, які усувають невизначеність і помилки на стороні безпеки.


Інструкція NFPA 69 2019
Настанова NFPA 69

Стандарт NFPA 69 щодо систем запобігання вибуху, видання 2019 року

Цей стандарт охоплює мінімальні вимоги до встановлення систем для запобігання вибуху в огорожах, які містять горючі концентрації горючих газів, парів, туманів, пилу або гібридних сумішей. Цей стандарт надає основну інформацію для інженерів-конструкторів, експлуатаційного персоналу та органів, що мають юрисдикцію.

Дізнайтеся більше про NFPA 69

Після встановлення цільової максимальної концентрації кисню команда розпочала оцінку швидкості потоку ліній подачі сировини в системі. Підвищуючи швидкість подачі на різних лініях, вони встановили точні припуски на підвищення продуктивності при підтримці кисню нижче дозволеного максимуму. Хвилювання зросло, оскільки дані визначили, що пропускна здатність матеріалу до ємності для змішування може достатньо збільшитися з приблизною швидкістю в 2 ½ рази без шкоди для безпеки; підтверджує цінність пропонованого впровадження повної системи аналізу кисню.

Крім того, дані, згенеровані аналізатором кисню, можна легко передавати на ПЛК і зберігати для цілей відстеження. Це безцінно для усунення несправностей та документування відповідності вимогам безпеки, коли це необхідно.

Висновок

Використання інертної системи вимірювання кисню на основі аналізатора виявилося безпрограшним для замовника. Це дозволило їм, перш за все, забезпечити безпеку, яка завжди підтримувалася, підтримуючи рівень кисню нижче необхідного порогу, щоб значно знизити ризик загоряння. Крім того, замовник досяг поставленої мети – збільшити темпи виробництва більш ніж вдвічі, що значно позитивно вплинуло на його виручку. Нарешті, це створило можливість створювати та документувати записи даних, необхідні в разі аудиту безпеки.

Експерти MSA Gas Inerting готові допомогти в різних сферах застосування. Для отримання допомоги надайте деталі проекту за адресою myBacharach.com/GAsurvey і один з наших інженерів-додатків допоможе оптимізувати ваш процес за допомогою інертування.

Почніть проект укриття танка зараз

Дізнайтеся більше про газовий аналіз

Який датчик кисню найкраще підходить для вашого аналізу газу?

Вибір правильного датчика кисню для вашого застосування аналізу газу є обов’язковим. З кількома конфігураціями на вибір, у парі…
Детальніше Який датчик кисню найкраще підходить для вашого аналізу газу?

Чому необхідне кондиціонування зразків?

У промислових процесах кондиціонування зразка необхідне, щоб доставити пробу до датчика в умовах, які б дозволили…
Детальніше Чому необхідне кондиціонування зразків?

Механічні та аналітичні газові інертні засоби для суден

Однією з цілей інертування резервуара/закриття резервуара є зменшення або виключення ймовірності пожежі або…
Детальніше Механічні та аналітичні газові інертні засоби для суден

Поговоріть з експертом – аналіз газу

  • прихований

    Контактна інформація

  • Опишіть, будь ласка, вашу заявку чи проект, і які проблеми моніторингу та виявлення газу ви хочете вирішити.
  • прихований

    Інтеграція SharpSpring

  • прихований

    Відстеження атрибуції

  • Я визнаю та погоджуюся, що мої персональні дані, надані в цій формі, будуть оброблятися Bacharach для цілей, визначених у Bacharach Політика Конфіденційності. Я даю свою чітку згоду на отримання маркетингових електронних листів від Bacharach і розумію, що я можу відкликати свою згоду в будь-який час.

Категорії

  • Всі повідомлення
  • Історії успіху
  • статті
  • Приклади
  • Події
  • Прес-релізи
  • Примітки щодо техніки / застосування
  • Вебінари
  • Основні моменти співробітників

архів

Отримуйте останні новини від Bacharach у своїй папці "Вхідні".

Підписка на розсилку новин
Контакти

USA
800-736-4666
724-334-5000

ЄВРОПА
+353 1 284 6388

КАНАДА
800-328-5217
905-882-8985

Контакти
легальний
  • Політика Конфіденційності
  • Cookies політики
  • Правила та умови
  • Умови користування
Швидкі посилання
  • Послуги з калібрування / ремонту
  • Програма обміну датчиками
  • Реєстрація гарантії
  • Технічна бібліотека
  • Про нас
  • Гарантія якості
  • Кар'єра
З'єднуватися
  • Facebook
  • Twitter
  • LinkedIn
  • YouTube

Авторське право © 2023, Bacharach, Inc

  • Політика Конфіденційності
  • Cookies політики
  • Правила та умови
  • Умови користування

сайт по Ящик із зображеннями

Як ми можемо допомогти?

Щоб отримати допомогу, надішліть деталі вашого проекту, і один з наших експертів з газового аналізу зв’яжеться з вами

ДЕТАЛІ ЗАЯВКИ
Не пропустіть. Підпишіться сьогодні.
×
×