Fem köldmedieläckage som alla behöver identifiera

Publicerat Juni 4, 2019

Under de senaste två decennierna, BacharachParasense köldmediehanteringsplattform har [höjdpunkt] analyserat nästan tre miljarder köldmedieprover [/ höjdpunkt] för att identifiera fem av de vanligaste köldmedieläckagehändelserna. Så i ett försök att hjälpa till att minska köldmediumutsläppen, sänka köldmediekostnaderna och öka lönsamheten hos livsmedelshandlare rikstäckande, här är fem händelser för köldmedieläckage som du kan se upp för.

Datadriven läckagereduktion för livsmedelshandlare

Vikten av att snabbt upptäcka, meddela och åtgärda köldmedieläckage är ett verkligt mål för alla industrier där kylning och kylning är kritisk. Fördelarna med att minska köldmedieläckage är stora, inklusive att säkerställa produktkvalitet; anställdas och kundens säkerhet; sänka driftskostnaderna; och förbättra utrustningens prestanda.

Innan du lär dig om de fem händelserna för köldmedieläckage, låt oss täcka några grunder om varför köldmedieläckage uppstår, hur de kan upptäckas så tidigt som möjligt och hur ett anslutet datadrivet system kan effektivisera och ge din program för hantering av köldmedium.

Varför uppträder köldmedieläckage?

Köldmedieläckage förekommer där rör- och kylutrustning utsätts för förändringar i temperatur / tryck och vibrationer. I en stormarknad är de främsta områdena för köldmedieläckage vanligtvis kylställ, klädkylar / frysar och vitriner på försäljningsgolvet. I mindre omfattning uppträder läckage någon annanstans i systemet, till exempel i servicekörningar där det finns vibrationsförändringar eller i vissa sällsynta fall oavsiktliga läckor.

Detta gör att hitta läckor till en tråkig aktivitet. Läckor kommer och går, och det är tidskrävande att spendera tid på att hitta dem, särskilt för ditt team av serviceingenjörer.

Varför ska stormarknader upptäcka läckage tidigt?

Det sägs ofta att läckor bara blir större om de ignoreras, så ju tidigare du vet att det finns en läcka, desto snabbare kan du åtgärda det. När allt kommer omkring kommer en läcka som ignoreras - till och med en läckage i pinhålstorlek - så småningom att manifestera sig tills det otänkbara händer och det finns en katastrofal läckagehändelse och produktförlust.

Med detta i åtanke, ju tidigare du kan upptäcka en läcka, desto bättre, vilket innebär att din utrustning för läcksökningsdetektering måste upptäcka de minsta läckorna på ett tillförlitligt sätt. Branschledande fast utrustning för fastställande av läckage (så det övervakas ständigt), Såsom BacharachÄr Multi-Zone köldmediummonitor, kan upptäcka läckor så låga som 1 ppm. Det betyder att ett läckage kan upptäckas tidigt och därför kan åtgärdas innan det orsakar större problem.

Hur kan IoT-anslutna enheter möjliggöra snabbare upptäckt av läckage?

Så du har ett köldmedieläckage och anläggningens utrustning för läckagedetektering har utlöst en varning. Hur vet du att detta händer i ett avlägset rum eller med en fjärransluten apparat? Vad händer om läckan kommer och går eller om luftflödet regelbundet spädar köldmediet för att skapa förändrade förhållanden?

Ett anslutet system kan meddela dig om eventuella läckor omedelbart, så att du kan vidta avgörande åtgärder så snart som möjligt - antingen via e-post, SMS eller till och med ett telefonsamtal om systemet hanteras helt. Dessutom, genom att ha ett datadrivet system som tidsstämplar och registrerar varje gång en läcka upptäcks, kan en historik byggas upp och granskas över en längre tidsperiod. Detta hjälper dig att identifiera problemapparater som behöver ytterligare underhåll.

Anslutna system hjälper också kylentreprenörer att lokalisera själva läckan - oavsett om det är ett specifikt rum eller en specifik apparat - som du ser när det gäller de fem läckagehändelserna.

Hur ska läckage av köldmedium klassificeras?

Innan vi nu dyker in i de fem köldmedieläckagehändelserna, överväga det faktum att vår analys av nästan tre miljarder köldmedieläckagehändelser är över alla klassificeringar av köldmedium - HFC, ammoniak (NH₃), Koldioxid (CO₂)och kolväten (HC). Oavsett klassificering av kylmedel visar de alla samma typer av läckagehändelser och mönster.

Som en del av svaret på läckagehändelser kategoriserar vi nivåerna i Alert, Alarm och Critical, beroende på svaret.

Varningsnivå

Varningsnivån är den tidiga varningsindikationen för ett pågående köldmedieläckage. Med HFC: er tittar vi på 10 till 40 ppm. På denna nivå kommer det att bli svårare att hitta läckor men identifiering och korrigering kommer att mildra eventuell köldmedieförlust eller negativ inverkan på systemets prestanda.
Uthållighet av underhållstekniker är avgörande. Tillsammans med ett proaktivt tillvägagångssätt för läckage av köldmedier kan detta hjälpa stormarknader att skörda frukterna när de letar efter köldmedier som ligger under tröskeln på 50 ppm.

Larmnivå

Larmnivån är vanligtvis ett krav för en ingenjör att besöka platsen. Med HFC: er tittar vi i intervallet 80 till 100 ppm. På den här nivån är läckan igen liten men bör vara lättare för ingenjören att hitta, identifiera och fixa.

De bör hålla köldmediumanvändning och -förlust på ett minimum utan att det påverkar negativt System Performance.

Kritisk nivå

Den högsta nivån för larm är kritisk. Detta är vanligtvis inställt för efterlevnad eller säkerhetsändamål. Om denna nivå bryts indikerar det en betydande läcka på plats.

Ännu mer kan den använda lokala fyrtändare för att varna personal för höga köldmediumutsläpp och koppla in avgasfläktar.

Viktigast är att det är en omedelbar åtgärd som krävs för närvaro av serviceingenjörer.

Topp fem kommersiella kylmedelsläckor att identifiera

Nu utan vidare, här är de fem vanligaste köldmedieläckagehändelserna du behöver veta nu:

Det övernätare läckagemönstret för kylmedel

Evenemanget Over-nighter kännetecknas av en mycket liten läcka som är svår att upptäcka under dagtid på grund av ökad luftrörelse och diffusion.

Läckarmönstret övernighter visar utvecklingen av köldmediet som byggs upp från kvällen och framåt och tappar sedan när köldmediet försvinner på morgonen och butiken öppnas eller varor flyttas in och ut. Områden där denna typ av läckagemönster förekommer är butikens klädkylare / frysar där under natten (när stormarknaden är stängd och walk-in är oanvänd och stängd) läckaget byggs långsamt upp tills det bryter mot larmtröskeln. När walk-in öppnas försvinner köldmediet och den uppmätta koncentrationen är mindre signifikant.

Grafen visar också hur läckaget har ökat över tiden och om läckan hade åtgärdats tidigt skulle det ha varit mindre köldmedieförlust.

Volcano Refrigerant Leak Pattern

Vulkanen är mer besläktad med ett klassiskt läckagehändelsemönster som byggs upp över tiden och om det inte fixas kan det orsaka ett stort utbrott i köldmediet.

Kylställ, klädkylare / frysar och vitriner kan var och en potentiellt visa denna typ av läckagemönster. Som sådan är installationen av ett läcksökningssystem över alla kritiska tillgångar nyckeln.

I det här fallet var möjligheten att åtgärda denna läcka extremt kort innan den stora läckan ägde rum. Om läckaget hade reagerats så snart uppmätt köldmediekoncentration överträtt ändrings- eller larmtröskeln kan det katastrofala läckaget ha undvikits och systemets driftstopp minskat avsevärt.

Defroster Köldmediumläckagemönster

Defroster-läckagemönstret kan upptäckas när spolen är på avfrostning, främst i en fryshus / inbyggd låda eller ett skåp.

I en livsmedelsförsäljningsapplikation har de flesta tillgångar ett avfrostningsschema inbyggt för att undvika isbildning på spolen. Avfrostningscykeln är normalt inställd på en sex till åtta timmars cykel där det sker en snabb förändring i temperatur och tryck, särskilt på förångarspolen som kan bidra till läckage. När förångarspolen är i kylläge (och kall), är läckan förseglad; men när spolen värms upp under avfrostningscykeln exponeras läckan. Detta beror på expansion i rörledningen och därmed verkar det visas och försvinna synkroniserat med avfrostningscykeln. Utan den insikt som kommer från att identifiera ett läckmönster kanske ingenjör diagnostiserar problemet korrekt (eftersom det inte skulle finnas något köldmedium när utrustningen är i kylläge). Det är viktigt att se till att alla underhållstillgångar utnyttjas effektivt för att minska behovet av upprepade besök.

Underkåpan läckagemönster för köldmedium

Svårt att hitta med standarddetekteringsmetoder och kräver stor ansträngning och tålamod. Uthållighet av kylteknikern och användning av datahjälpen som identifierar läckan och platsen.

Illustrationen här visar en liten läcka på drygt 30 sidor / minut som, trots att det inte genererar ett larm som sådant och inte skulle ha påverkat utrustningsprestanda eller temperaturlarm från fixturen, men en betydande mängd köldmedium hade gått förlorat.

Med hjälp av data kan ens underhållsteam triangulera platsen för läckage som finns (lite) utanför området som täcks av köldmedelsläcksökningssystemet.

Repeater kylmedel läcka mönster

Repeater-läckagehändelsemönstret kännetecknas av en läckagehändelse som initialt har åtgärdats, men en mindre läcka detekteras sedan senare.

I det här fallet förhindrar ytterligare köldmedieförlust från systemet att ha utrustning för läckagedetektering på plats permanent för att övervaka tillgången. Återigen är det kritiskt viktigt att livsmedelshandlare riktar sig mot upplösningen av köldmedieläckage vid ett första besök av en underhållsentreprenör. Om du gör det elimineras inte bara behovet av upprepade besök utan kommer att innehålla köldmedium och bibehålla prestanda för kritisk utrustning.

Svara på dessa läckor ordentligt med omfattande kylmedelshantering

Så det är våra fem bästa händelsemönster från vår omfattande analys av köldmedieläckage från över 2.8 miljarder prover. I slutändan är det av yttersta vikt att kunna hitta köldmedieläckage lätt, snabbt och effektivt. Det är därför du måste överväga att ha ett system för upptäckt på plats som täcker alla kritiska områden (kylställ, klädkylare / frysar och vitriner) ansluten till ett smart IoT-övervakningssystem.

Det är där Bacharach är här för att hjälpa. Vi har en rad program- och hårdvarulösningar som hjälper dig med dina behov.

I själva verket, Bacharach kan hjälpa dig med din köldmediehanteringsstrategi på två sätt: 1) Vi har branschledande fasta och bärbara detekteringsenheter samt 2) omfattande programvara för köldmediehantering som hjälper dig att sänka dina driftskostnader, spåra dina efterlevnadsbehov och tillhandahålla allt företagsledning.

I slutändan är minskningen av kylmedelsanvändningen nyckeln, och genom att känna till dessa fem vanligaste läckagehändelsemönster är du väl på väg att förbättra ditt köldmediehanteringsprogram. ∎

Vilken roll spelar data i din organisations strategi för att minska riskerna för köldmedieläckage? Fortsätt konversationen med Bacharachexperter genom att lämna en kommentar nedan.