Dacă proiectați, specificați, instalați sau întrețineți un sistem de refrigerare pentru a respecta EN 378, va trebui să știți ce este necesar pentru detectarea gazului și notificarea scurgerilor. Acest lucru este important de știut pentru spațiile ocupate, congelatoare / camere frigorifice și camere pentru mașini / echipamente mecanice pentru a asigura îndeplinirea cerințelor de siguranță și de mediu.

Ce este EN 378?

Standardul EN 378 se referă la cerințele de siguranță și de mediu ale sistemelor și aparatelor frigorifice. EN 378 are patru părți diferite la standard - fiecare parte se referă la diferite părți interesate în cadrul procesului de proiectare, fabricație și instalare (părțile 1-3). Partea 4 se concentrează asupra funcționării, întreținerii, reparării și recuperării aspectelor sistemelor frigorifice. Ghidul nostru prezentat aici se referă la specificațiile și implementarea echipamentelor de detectare a gazelor, pentru a sprijini proiectanții de instalații / echipamente, producătorii și instalatorii.

Cereri EN 378

Conformitatea EN 378 subliniază diferite cerințe de siguranță în funcție de locul în care sunt instalate echipamentele frigorifice (clasificările locației) și tipul de ocupare. Secvența de alarmă a echipamentului de detectare a siguranței gazelor este inițiată atunci când agentul frigorific depășește limita practică sau la defectarea detectorului. Clasificările și cerințele EN 378 privind locația pot fi rezumate ca:

 Săli de mașiniCamere reciSpații ocupate
Este necesară detectarea gazului?DaDaDa
Cerințe de alarmăAlarme audio-vizuale atât în ​​interiorul, cât și în exteriorul camerei (pot include și locația supravegheată)Alarme audio vizuale în interiorul camerei. Cea mai bună practică pentru a include și în afara camerei.Alarme audio vizuale în interiorul camerei și locația supravegheată
Răspunsuri la notificareActivați contramăsurile de ventilație mecanică de urgență și alertați sistemele de gestionare a clădirilorActivați contramăsurile și alertați sistemele de gestionare a clădirilorActivați contramăsurile și alertați sistemele de gestionare a clădirilor

 

Notificări și răspunsuri de alarmă privind siguranța gazelor

Atunci când concentrația de agent frigorific depășește pragul de siguranță, (care este determinat de agentul frigorific însuși în conformitate cu EN 378-1: 2016 Anexa C), detectoarele de siguranță a gazelor trebuie să activeze un sistem de alarmă de notificare. Amoniacul (R-717) are cerințe specifice despre care puteți citi pe pagina noastră Pagina de conformitate cu amoniacul.

Cerințe privind detectorul de agent frigorific EN 378 în cazul în care A2L, A2, B2L (nu NH3), Se utilizează categoriile de gaz B2, A3, B3 trebuie să activeze semnalul de alarmă la un nivel care nu depășește 25% LEL al agentului frigorific. Detectoarele ar trebui să continue să se activeze la concentrații mai mari. Detectorul prestabilit trebuie setat mai jos pentru toxicitate, dacă este cazul. Acesta va activa automat o alarmă, va începe ventilarea mecanică și va dezactiva sistemul frigorific atunci când se declanșează.

Sistemele de alarmă trebuie să avertizeze atât vizual, cât și sonor, că sunt conforme cu EN 378. În funcție de aplicația din unitatea dvs., așa cum este prezentat în tabelul de mai sus, sunt necesare notificări și răspunsuri diferite. De exemplu, scurgerile de gaz care sunt peste pragul de siguranță în încăperile de mașini trebuie să activeze ventilația mecanică de urgență. Alarma ar trebui, de asemenea, să declanșeze o alertă către o persoană autorizată relevantă, astfel încât să poată lua măsurile corespunzătoare de răspuns.

Cerințe privind detectorul de gaz

EN 378 (9.3.1. General) prevede că „orice detector adecvat” poate fi utilizat și ar trebui să furnizeze un semnal electric la valoarea necesară pentru a iniția proceduri precum închiderea supapei, activarea alarmei, funcționarea ventilației sau alte cerințe de siguranță necesare.

Cerințele de conformitate prevăd că detectoarele ar trebui „monitorizate continuu pentru funcționare”, ceea ce înseamnă că, în cazul în care detectorul nu funcționează, procedurile de urgență ar trebui inițiate ca și cum ar fi existat un eveniment de scurgere a agentului frigorific.

Întreținere și calibrare

Pentru întreținere și calibrare, EN 378 impune ca detectoarele de gaz să aibă stabilită o perioadă de întreținere adecvată (EN378-3: 2016, 9.3.1) și să poată fi testate funcțional (EN 378-3: 2016, 9.4). Principala cerință de întreținere pentru un detector de gaz va fi de obicei o calibrare periodică și, în unele cazuri, o înlocuire a elementului senzor (unele au o durată de viață limitată). La fel ca procesele de configurare, calibrarea detectoarelor de gaz a necesitat adesea interferențe cu plăcile de circuit pentru a face reglaje manuale. Acest lucru se poate face cu ușurință incorect.

Selectarea unui sistem în care sunt introduse datele de calibrare a gazelor (ideal prin scanarea sticlei de gaz pentru a completa automat datele) și apoi toate ajustările sunt făcute electronic, face acest proces mai ușor de utilizat și greu de realizat incorect. Din nou, detectoarele de scurgere care utilizează o aplicație mobilă pot face această activitate foarte simplă.

Bacharach soluţii

Bacharach oferă o gamă largă de soluții de detectare a scurgerilor, de vârf în industrie, pentru conformitatea EN 378. Sistemele de monitorizare a siguranței gazelor precum MGS-410, MGS-450, MGS-460 oferă performanțe la temperaturi scăzute până la -40ºF / C.

 MGS-410MGS-450MGS-460
Integrare cu sistemul de control BMS / BASModbus, BACnet, LonWork și comunicații analogiceModbus, comunicații digitale și analogiceModbus, comunicații digitale și analogice
Alarme AV la bordAlarma LED tri-color / Notificare sonoraAlarma LED tri-color / Notificare sonoraAlarma LED tri-color / Notificare sonora
Relee / ieșiri de alarmă333
Zona de temperatură / aplicațieScăzut și mediuScăzut și mediuScăzut și mediu
Mediu de detectareElectrochimice (EC), margele catalitică (CAT)Electrochimice (EC), margele catalitică (CAT)Electrochimice (EC), margele catalitică (CAT)
Amplasarea de la distanță a senzorilor / punctelor de probăMGS-410 cu controler MGS-402: 1,000m de la transmițător5m de la transmițător5m de la transmițător
Durată de viață tipică a senzoruluiPână la 7 aniPână la 7 aniPână la 7 ani
Întreținere (test funcțional / calibrare)Anual - manual / prin aplicația Bluetooth ™Anual - manual / prin aplicația Bluetooth ™Anual - manual / prin aplicația Bluetooth ™
Canalele senzorilor111
User InterfaceInterfața aplicației mobile cu conectivitate Bluetooth ™Interfața aplicației mobile cu conectivitate Bluetooth ™Interfața aplicației mobile cu conectivitate Bluetooth ™
VizualizareVizualizareVizualizare