Detecção de vazamento de refrigerante de baixo nível de gás fluorado

em 21 de janeiro de 2020

Conformidade de gás fluorado com detecção de vazamento de refrigerante de baixo nível

A conformidade do gás fluorado requer verificações regulares de vazamento de refrigerante e reparos imediatos caso algum vazamento seja encontrado. No entanto, quais sistemas você usa para encontrar vazamentos de refrigerante o mais cedo possível, para que possa consertá-los de forma rápida e eficaz? Na maioria das vezes, sistemas de difusão são implantados. Eles são ótimos para regulamentações de segurança e conformidade básica, embora os sistemas de difusão não detectem necessariamente vazamentos de baixo nível. Vazamentos de baixo nível geralmente passam despercebidos e, com o tempo, podem ser responsáveis ​​por enormes emissões de refrigerante. Esta postagem de blog analisa os requisitos de detecção de vazamento para conformidade com gases fluorados e como a detecção de vazamento de refrigerante aspirado de baixo nível pode ser usada de forma eficaz para reduzir suas emissões de refrigerante.

Regulamentações de gases fluorados e redução de emissões

A eliminação gradual do HFC na União Europeia foi adotada em 2006 com o regulamento do gás fluorado (CE) 842/2006 e posteriormente revisado e substituído pela UE 517/2014 em abril de 2014. O Regulamento estipula uma redução gradual no uso de HFC de 79% até 2030, antes da meta de Alteração de Kigali para 2047. Os HFCs foram originalmente desenvolvidos na década de 1990 como um substituto para clorofluorocarbonos (CFC) e hidroclorofluorocarbonos (HFCFs) que empobrecem a camada de ozônio. No entanto, HFCs e gases F em geral, desde então, foram reconhecidos como poderosos gases de efeito estufa com alto potencial de aquecimento global (GWP) até 23,000 × maior do que o dióxido de carbono (CO₂). Com danos de alto potencial como este, é ainda mais importante considerar a detecção de vazamento de refrigerante de baixo nível.

Requisitos de gás fluorado

Conforme explicado, o objetivo geral da regulamentação do gás fluorado é reduzir e conter as emissões usando refrigeração responsável. E sendo uma ofensa criminal a liberação de gases fluorados na atmosfera, a responsabilidade pela legislação recai sobre os proprietários e operadores de:

• Previna vazamento
• Certifique-se de que verificações de vazamento sejam realizadas
• Repare quaisquer vazamentos o mais rápido possível
• Organizar a recuperação adequada do refrigerante
• Manter registro de quaisquer perdas de refrigerante, adições e manutenção

Requisitos de inspeção de vazamento de gás fluorado

O requisito de detecção de vazamento, inspeção e frequência de verificação de vazamento depende do CO total₂ equivalente (tCO₂e) encarregado do equipamento. Isso pode ser calculado a partir de uma quantidade de gás fluorado multiplicando a massa do gás (em toneladas), pelo GWP do gás. A massa do gás fluorado é geralmente expressa em quilogramas (Kg) nos rótulos dos produtos. Para converter a massa em toneladas, divida por 1,000.

Como mostra a tabela a seguir, equipamentos estacionários que têm mais de 5 tCO₂e requer inspeção e calibração regulares. As inspeções podem ser cortadas pela metade se usar um sistema calibrado de detecção de vazamento de refrigerante (ALDS). Tendo em mente, ALDS é obrigatório para sistemas de refrigeração acima de 500 tCO₂e. Por exemplo, tempo de inspeção para um sistema com 400 tCO₂e é a cada 6 meses. No entanto, com um ALDS, a frequência de inspeção é a cada 12 meses.

Detecção de vazamento de refrigerante de baixo nível

Detectar vazamentos de refrigerante o mais cedo possível significa que os reparos podem ser realizados de forma rápida e eficaz, minimizando a perda de refrigerante e, assim, minimizando o impacto ambiental e reduzindo os riscos de operação. No entanto, encontrar vazamentos, especialmente vazamentos de baixo nível que podem se acumular com o tempo, muitas vezes pode ser difícil de localizar. Fatores a serem considerados incluem; fluxo de ar, densidade do refrigerante, localização do equipamento instalado, tipo e natureza do equipamento refrigerante.

Fluxo de ar e densidade do refrigerante

Vazamentos de refrigerante de baixo nível muitas vezes passam despercebidos com o tempo e são identificados apenas quando o equipamento de refrigeração falha devido a uma perda na carga de refrigerante. Se o vazamento de refrigerante de baixo nível estiver situado em uma área vedada, como um freezer ou câmara frigorífica, o refrigerante acumulará com o tempo e causará uma notificação de alarme. No entanto, quando a sala é aberta, o refrigerante é disperso e o vazamento não pode mais ser encontrado. De forma semelhante, um vazamento de nível mais alto que é diluído em grandes volumes de ar ou acionado pelo fluxo de ar, muitas vezes não será detectado em níveis baixos.

Nível Mínimo Detectável

Em geral, um sistema de detecção de vazamento fixo por infravermelho aspirado é mais eficaz para detectar níveis baixos de vazamentos de refrigerante. Os sistemas aspirados fornecem monitoramento com o nível mínimo detectável mais baixo comparável (MDL) e fornecer o mais alto nível de precisão até 1 ppm. Um sistema aspirado é econômico para monitorar áreas maiores, pois o sistema coleta amostras de diferentes locais ao redor do local para uma única unidade de detecção de gás. Além do mais, os sistemas aspirados podem ser conectados a sistemas automatizados de alarme e notificação para que mesmo vazamentos de baixo nível possam ser resolvidos de forma rápida e eficaz.

Detecte vazamentos precocemente e reduza as perdas de refrigerante

Os benefícios de um sistema de detecção de vazamento aspirado que podem detectar vazamentos de refrigerante de baixo nível são enormes. Quando se trata de conformidade com gases fluorados, ser capaz de detectar um vazamento de refrigerante antecipadamente significa que o vazamento pode ser consertado o mais rápido possível. Isso também significa que o vazamento não pode se transformar em um evento de vazamento em grande escala. Além do mais, o equipamento pode continuar operando com pouco ou nenhum tempo de inatividade. Por último, mas não menos importante, o custo para substituir o refrigerante perdido é muito reduzido e, mais importante, os danos ao meio ambiente são minimizados. ∎