Hopp til hovedinnhold
"
Bacharach
  • Solutions
  • Produkter
    • Forbrenningsanalyse
    • Gassanalyse
    • Gassdeteksjon
      • Kjølemedium
      • Ammoniakk (NH3)
      • Karbondioksid (CO2)
      • Oksygen (O2)
      • giftig
      • A2L
      • Variabel kjølemiddelstrøm (VRF)
      • Controllers
      • Prosess sikkerhet
    • VVS-verktøy
    • Bærbar lekkasjedeteksjon
      • Kjølemedium
      • Karbondioksid (CO2)
      • Brennbare gasser
      • N2O
      • SF6
      • Ultralyd
    • Kjølemiddelanalyse
    • Gassovervåking
    • Energiovervåking
    • Gjenvinning og gjenvinning
    • programvare
    • Tilbehør
    • Produktvelger
  • Ressurser
    • Nyheter og presse
    • artikler
    • Casestudier
    • Whitepapers
    • Webinarer
    • Kataloger
    • videoer
    • Teknisk bibliotek
  • Kundeservice
    • Kalibrering / reparasjonstjenester
    • Sensorutvekslingsprogram
    • Garanti Registrering
    • Spørsmål og svar
    • Teknisk bibliotek
  • Om
    • Historie
    • Kvalitetssikring
    • Karriere
  • Kontakt Oss
  • en English
    ca Catalàzh-CN 简体中文hr Hrvatskics Čeština‎da Dansknl Nederlandsen Englishfi Suomifr Françaisde Deutschel Ελληνικάis Íslenskaid Bahasa Indonesiaga Gaeligeit Italianoja 日本語ko 한국어la Latinno Norsk bokmålpl Polskipt Portuguêsro Românăru Русскийsk Slovenčinaes Españolsv Svenskath ไทยtr Türkçeuk Українськаvi Tiếng Việt
Bacharach
  • en English
    ca Catalàzh-CN 简体中文hr Hrvatskics Čeština‎da Dansknl Nederlandsen Englishfi Suomifr Françaisde Deutschel Ελληνικάis Íslenskaid Bahasa Indonesiaga Gaeligeit Italianoja 日本語ko 한국어la Latinno Norsk bokmålpl Polskipt Portuguêsro Românăru Русскийsk Slovenčinaes Españolsv Svenskath ไทยtr Türkçeuk Українськаvi Tiếng Việt
  • Klar til å kjøpe?Finn en distributør
  • Solutions
  • Produkter
    • Forbrenningsanalyse
    • Gassanalyse
    • Gassdeteksjon
      • Kjølemedium
      • Ammoniakk (NH3)
      • Karbondioksid (CO2)
      • Oksygen (O2)
      • giftig
      • A2L
      • Variabel kjølemiddelstrøm (VRF)
      • Controllers
      • Prosess sikkerhet
    • VVS-verktøy
    • Bærbar lekkasjedeteksjon
      • Kjølemedium
      • Karbondioksid (CO2)
      • Brennbare gasser
      • N2O
      • SF6
      • Ultralyd
    • Kjølemiddelanalyse
    • Gassovervåking
    • Energiovervåking
    • Gjenvinning og gjenvinning
    • programvare
    • Tilbehør
    • Produktvelger
  • Ressurser
    • Nyheter og presse
    • artikler
    • Casestudier
    • Whitepapers
    • Webinarer
    • Kataloger
    • videoer
    • Teknisk bibliotek
  • Kundeservice
    • Kalibrering / reparasjonstjenester
    • Sensorutvekslingsprogram
    • Garanti Registrering
    • Spørsmål og svar
    • Teknisk bibliotek
  • Om
    • Historie
    • Kvalitetssikring
    • Karriere
  • Kontakt Oss
Nyheter
Hjem > Nyheter > hovedmenyen > Programkrav for kjølemiddelhåndtering i California

Programkrav for kjølemiddelhåndtering i California

postet på Juli 24, 2019

Miljøpåvirkning
California Refrigerant Management Program (RMP) regulerer anlegg som bruker høyt potensial for global oppvarming (GWP) kjølemiddel i visse stasjonære, ikke-boligutstyr.

Eiere, operatører og / eller de som betjener slikt utstyr, er underlagt krav til overholdelse av kjølemedium, inkludert for lekkasjeinspeksjoner, serviceoppbevaring og rapportering. La oss se nærmere på disse kravene til RMP-regulerte anlegg.

Identifisere RMP-regulerte fasiliteter

Regulering påvirker vanligvis anlegg med store kommersielle kjølesystemer, slik som fryselager, distribusjonsanlegg, skøytebaner, supermarkeder / dagligvarebutikker og produksjonsanlegg.

Hvilke fasiliteter og systemer påvirkes?

Om anlegget ditt er underlagt Program for kjølemiddeladministrasjon i California (RMP) kravene avhenger av om kjølemiddel på stedet blir vurdert “Høy GWP,” og hva den totale kjølemedietilførselen til et system er.

I henhold til CARB RMP-reguleringen inkluderer høy-GWP-kjølemiddel kjølemiddel med en GWP-verdi som er lik eller større enn 150, og ethvert anlegg med et stasjonært kjøling med full tilførsel på over 50 pund av slikt høyt GWP-kjølemiddel er regulert.

Nå avhenger de spesifikke samsvarskravene av anleggskategori og systemkategori.

Anleggskategori

Fasiliteter er klassifisert i tre størrelser: store, mellomstore og små. Slike størrelser er basert på den totale kjølemedietilførselen til det største systemet som fungerer på anlegget ditt (vekten av kuldemediet med høy GWP inneholder).

  • Stort anlegg - Anlegg med et kjølesystem med full ladning større enn eller lik 2,000 pund av et høyt GWP-kjølemiddel.
  • Middels anlegg - Anlegg med et kjølesystem med full ladning større enn eller lik 200 pund, men mindre enn 2,000 pund av et høyt GWP-kjølemiddel.
  • Lite anlegg - Anlegg med et kjølesystem med full ladning større enn 50 pund, men mindre enn 200 pund av et høyt GWP-kjølemiddel.


Programkrav, spesielt når det gjelder rapportering, avhenger av fasilitetskategorien din, og vi vil diskutere dette nærmere senere i artikkelen.

Systemkategori

I tillegg er det tre kategorier for kjølesystemer som inneholder mer enn 50 pund høyt GWP-kjølemiddel, og de er som følger:

  • Stort system - Kjølesystem med full ladning større enn eller lik 2,000 pund.
  • Medium system - Kjølesystem med full ladning større enn eller lik 200 pounds, men mindre enn 2,000 pounds.
  • Lite system - Kjølesystem med fulladning større enn 50 pund, men under 200 pund.


Klassifiseringen av systemet ditt påvirker lekkasjedeteksjonen og overvåkingskravene du må overholde.

Oversikt over krav til lekkasjedeteksjon og overvåking

Programmet for kjølemediumadministrasjon i California har strenge krav til lekkasjedeteksjon og overvåking av regulerte anlegg, og du må sørge for at de forskjellige systemene dine blir riktig inspisert og / eller overvåket.

Hvor ofte må et system inspiseres for lekkasjer?

Intervaller for lekkasjeinspeksjon er basert på systemkategorien (dvs. stor, middels eller liten).

Store systemkrav

Enkelte store systemer er gjenstand for automatisk lekkasjedeteksjon (ALD) overvåkingskrav.

Mandat automatisk overvåking av lekkasjedeteksjon

Det vil si at eieren eller operatøren av et stort kjølesystem, som opererer året rundt, eller er ment å operere året rundt, må installere et automatisk lekkasjedeteksjonssystem hvis

  • Kjølemediekretsen er plassert helt i en lukket bygning eller struktur, eller
  • Kompressoren, fordamperen, kondensatoren eller en hvilken som helst annen komponent i kjølesystemet (ene) med stort potensial for kjølemedielekkasje er plassert inne i en lukket bygning eller struktur.

Det automatiske lekkasjedeteksjonssystemet må oppfylle visse spesifikasjoner og revideres og kalibreres årlig.
Mer spesifikt spesifiserer seksjon 95385 ALD-kravene, som inkluderer direkte lekkasjedeteksjon og indirekte lekkasjedeteksjon.

Direkte lekkasjedeteksjon (oppdager kjølemiddel i luft)

Et system for direkte lekkasjedeteksjon oppdager tilstedeværelsen i luften av et kuldemedium med høy GWP. Du må årlig revidere og kalibrere et slikt system ved bruk av produsentens anbefalte prosedyrer, slik at det nøyaktig oppdager et konsentrasjonsnivå på 10 deler per million damp av det spesifikke kjølemediet / -ene som brukes i systemet / systemene, og varsler operatøren når en kjølemediekonsentrasjon på 100 deler per million damp av det spesifikke kjølemediet / -ene som brukes i systemet / systemene er nådd.

  • Oppdager 10 ppm damp av det eller de spesifikke kjølemediene som brukes i systemene dine
  • Alarmer når konsentrasjonen er større enn 100 ppm
  • Revisjon og kalibrering årlig
Indirekte lekkasjedeteksjon (tolker systemmål)

Et indirekte deteksjonssystem tolker automatisk målinger for å indikere en kjølemedielekkasje. Du må årlig revidere og kalibrere systemet, slik at det automatisk vil varsle operatøren når målinger indikerer et tap av kjølemiddel på 50 pund eller 10 prosent av kjølesystemet fulladet, avhengig av hva som er mindre.

Hvis en ALD (direkte eller indirekte) varsler deg i henhold til spesifikasjonene ovenfor (per avsnitt 95385 (a) (5) eller 95385 (a) (6) i forskriften), må du sørge for at en lekkasjeinspeksjon blir utført innen 24 timer etter systemvarslingen.

Bacharach Lekkasjedeteksjonssystemer oppfyller ALD-kravene

Bacharach tilbyr to lekkasjedeteksjonssystemer som oppfyller CARB ALD-kravene - nemlig Multi-Zone og MGS-250. Begge lekkasjedeteksjonssystemene er basert på infrarød sensorteknologi og kan nøyaktig oppdage konsentrasjonsnivåer på 10 ppm og alarm ved 100 ppm etter behov.
Hovedforskjellen mellom de to systemene er metoden som brukes på hvordan kjølemediet leveres til sensoren.

Multi-sone

Multi-Zone er et prøvetakingssystem som sekvenserer mellom tilkoblede prøvetakingspunkter, og kjølemiddel leveres til en sentralt plassert sensor.

MGS-250

MGS-250 er et deteksjonssystem for distribuert punkt der sensoren er montert på et mulig lekkasjepunkt og kjølemediet diffunderer inn i sensoren.
Poenget er, begge deler Bacharach lekkasjedeteksjonssystemer oppfyller kravene i California Refrigerant Management Program. De viktigste forskjellene er størrelsen på den infrarøde sensoren og gassleveringssystemet. Det riktige lekkasjedeteksjonssystemet for deg avhenger av applikasjonsspesifikke krav; Kontakt en av våre eksperter for å hjelpe deg med å finne den rette løsningen for å oppfylle disse CARB ALD-kravene.

Nå som vi har tatt for oss hvilke store kjølesystemer som er underlagt ALD-krav, er det viktig å merke seg at de store kjølesystemene som ikke fungerer med kjølemediekretsen som ligger helt i en lukket bygning eller struktur, må utføre en lekkasjekontroll en gang hver tredje måned. .
Krav til lekkasjeinspeksjon og overvåking av store systemer avhenger således av om systemet er helt lukket eller ikke lukket. Etter å ha diskutert kravene til store kjølesystemer i sin helhet, la oss gå videre til de to andre systemkategoriene: medium og liten.

Medium systemkrav

Eieren eller operatøren av et middels kjølesystem må gjennomføre en lekkasjeinspeksjon av kjølesystemet en gang hver tredje måned. Imidlertid er det ikke nødvendig med en lekkasjeinspeksjon hvis en CARB-kompatibel ALD er installert.

Små systemkrav

Eieren eller operatøren av et lite kjølesystem må årlig foreta en lekkasjeinspeksjon av kjølesystemet. Igjen, slik lekkasjeinspeksjon er ikke nødvendig hvis en CARB-kompatibel ALD er installert.

Riktige metoder for lekkasjekontroll

Husk at i henhold til CARB RMP-forskriften må lekkasjeinspeksjoner utføres ved hjelp av en kalibrert deteksjonsanordning for kjølemedium, en bobletest eller observasjon av oljerester. Vi anbefaler en elektronisk kjølemediumdeteksjonsmetode, da den er den mest presise og effektive.

Hvis og om det oppdages en lekkasje, når og hvordan skal den repareres?

Alle oppdagede lekkasjer må repareres. Sørg derfor for at du overholder CARB RMP-reparasjonskravene, som inkluderer 14-dagers reparasjonskrav og første- og oppfølgingstest.

14-dagers reparasjonskrav

Spesielt må en kjølemedielekkasje repareres av en sertifisert tekniker innen 14 dager etter at den er oppdaget, bortsett fra i situasjoner der en lengre tidsperiode er tillatt i henhold til underavsnitt (c), (d) eller (i) i § 95386.

Innledende og oppfølgingstest

Både en innledende test og en oppfølgingstest må utføres etter at reparasjonen av kjølemediumlekkasje er fullført.
Et sammendrag av CARB-lekkasjekontroll og reparasjonskrav finner du i bildet nedenfor:

Det er viktig at Parasense Platform, en programvare for kjølemiddeladministrasjon, har denne reguleringsarbeidsflyten innebygd i proseskartet, noe som betyr at programvaren vet hva som trengs i en hvilken som helst situasjon og koordinerer deretter.

Oversikt over krav til registrering, rapportering og journalføring

Til slutt er det journalføring, registrering og rapportering krever en del av California Refrigerant Management Program.

Registreringskrav

Store, mellomstore og små anlegg må registrere seg hos CARB innen 1. mars kalenderåret etter kalenderåret der kjølesystemet begynner å fungere på anlegget.

Krav til registreringsinformasjon inkluderer informasjon om anlegget og informasjon om kjølesystemet.

Rapporterer krav

Store og mellomstore anlegg må levere årsrapporter for forrige kalenderår innen 1. mars hvert år. Årsrapporten må inneholde informasjon om kjølesystemet; informasjon om kjølesystem og reparasjon av lekkasjer; og kjølevæskekjøp og bruk av informasjon.
Selv om små anlegg ikke er pålagt å levere årlige rapporter, må de rapportere informasjonen spesifisert i § 95388 innen 60 dager etter mottakelse av en anmodning fra administrerende direktør.

Krav til journalføring

Alle RMP-regulerte anlegg må føre poster i henhold til § 95389 i minst 5 år.

Faktisk må postene oppbevares på anlegget der kjølesystemet (ene) er i drift, og må gjøres tilgjengelig for en autorisert representant for den administrerende direktøren, inkludert en lokal luftforurensningskontor, på forespørsel.

Bacharach Tilbyr en serie løsninger for overholdelse av CARB-kjølemiddel

Til syvende og sist, Bacharach tilbyr en rekke løsninger for å oppnå samsvar med CARB-kjølemediet. Som nevnt tilbyr vi ikke bare lekkasjedeteksjonssystemer for å oppfylle ALD-kravene, men vi har også vår Parasense-plattform for å fange all informasjonen du trenger for å overholde kravene.

At BacharachVi gjør det enkelt for deg å oppnå samsvar med CARB-kjølemedium, og vi håper du syntes denne artikkelen var nyttig.

Krav til kjølemiddelhåndtering utvikler seg kontinuerlig. Gi oss beskjed om hvordan du holder deg oppdatert med nye krav i kommentarene nedenfor.

Kategorier

  • Alle innlegg
  • Suksesshistorie
  • artikler
  • Casestudier
  • hendelser
  • Pressemeldinger
  • Tekniske / applikasjonsmerknader
  • Webinarer

arkiver

Få det siste fra Bacharach i innboksen din.

Meld deg på nyhetsbrev
Kontakt Oss

USA
800-736-4666
724-334-5000

EUROPE
+ 353 1 284 6388

CANADA
800-328-5217
905-882-8985

Kontakt Oss
Lovlig
  • Personvern
  • cookies Regler
  • Vilkår og betingelser
  • Vilkår for bruk
Lenker:
  • Kalibrering / reparasjonstjenester
  • Sensorutvekslingsprogram
  • Garanti Registrering
  • Teknisk bibliotek
  • Om Oss
  • Kvalitetssikring
  • Karriere
Koble
  • Facebook
  • Twitter
  • Linkedin
  • YouTube

Copyright © 2022, Bacharach, Inc.

  • Personvern
  • cookies Regler
  • Vilkår og betingelser
  • Vilkår for bruk

Website by Imagebox