Industriell prosessanalyse og fjerntesting av endelig aksept
Koronavirus-pandemien (COVID-19) førte til enestående utfordringer for virksomheter over hele verden, forstyrret driften og begrenset ansikt-til-ansikt-interaksjoner. Som MSA Safetys prosessanalyseeksperter svarte vi på disse utfordringene med innovasjon og fleksibilitet, og demonstrerte vår evne til å tilpasse oss og utvikle oss i møte med motgang. For denne suksesshistorien var MSA Safety i stand til å utnytte eksterne videokonferanseverktøy for å lette live, sanntidsinteraksjon for en produsent av reseptbelagt medisinsk utstyr. Vi er stolte over å ha implementert løsninger som har gjort oss i stand til å fortsette å betjene våre kunder og opprettholde høye standarder for kvalitet og sikkerhet.
Last ned din kopi av denne suksesshistorien og finn ut hvordan MSA Safetys gassinerteringseksperter kan hjelpe deg med å fjernkvalifisere systemet ditt og gi kostnadsbesparelser for reduserte reiser og utgifter.
Da pandemien først rammet, prioriterte vi helsen og sikkerheten til våre ansatte, kunder og partnere. Selskapets retningslinjer forbød personlig kontakt med noen, og sosial distansering ble pålagt for alt personell som måtte være på stedet. Vi erkjente imidlertid at mange av kundene våre fortsatt trengte kritiske tjenester og støtte, og vi prøvde å finne nye og innovative måter å møte deres behov.
Vanligvis, for større anleggsintegrerte systemer der Final Acceptance Testing (FAT) er nødvendig, vil kunden sende en representant for å inspisere og overvære verifikasjonstesten personlig, spesielt der det er individuelle kalibrerings- og testprosedyrer for underenhetene som utføres før den endelige montering. En siste systemtest utføres vanligvis av produksjonen, sammen med en inspeksjon utført av kvalitetskontroll for å sikre at produktet oppfyller design- og ytelsesspesifikasjoner.
Disse dokumentene leveres vanligvis til kunden på forhånd, og i noen tilfeller i stedet for FAT. Kunden kan også skaffe tilleggsutstyr som skal installeres i analysatorkapslingene for å kommunisere med deres Building Automation System (BAS). Punkt-til-punkt-kabling er ofte en del av den innledende testingen og verifiseringen før FAT.
Vi skjønte at vi trengte å finne en ny måte å gjennomføre disse testene på som ville oppfylle våre høye standarder for kvalitet og sikkerhet, sikre helse og velvære til alle involverte, samt gi kunden tillit til at systemet deres ville fungere som planlagt .
Oppløsning
Teamet vårt svarte med smidighet, innovasjon og fleksibilitet, og utviklet en ekstern videokonferanseløsning som gjorde det mulig for oss å gjennomføre direkte eller innspilte møter, treningsøkter og FAT-prosedyrer. I ett tilfelle gjennomførte vi FAT eksternt for to flerkanalsanalysatorsammenstillinger som ble brukt til å overvåke oksygen i en produksjonsprosess for reseptbelagt medisinsk utstyr. Disse analysatorene overvåker oksygennivåene inne i barrierekabinetter som brukes til å produsere kontaktlinser, og å opprettholde lave oksygennivåer er avgjørende for produksjonsprosessen. De brukes også til å bekrefte at en trygg pustende atmosfære er tilstede når arbeidere trenger tilgang til kabinettene for rengjøring eller for å utføre vedlikehold.
Ved å bruke en bærbar PC med kamera og mobiltelefon kunne vi gi en dynamisk og detaljert presentasjon av testingen. Den bærbare datamaskinen ble plassert for å vise analysatorens displayavlesninger på frontpanelet, mens mobiltelefonen ga nærbilder av ledningene og punkt-til-punkt-testing. Kunden var vitne til hver I/O- og alarmpunkttesting visuelt og var svært fornøyd med resultatet. De følte at fjernpresentasjonen var like effektiv som et personlig besøk, og det reduserte risikoen for deres ansatte samtidig som det ga betydelige kostnadsbesparelser for reiser og utgifter.
konklusjonen
Løsningen demonstrerte vår forpliktelse til våre kunders behov, selv i møte med enestående utfordringer. Vi var i stand til å tilpasse og utvikle oss ved å utnytte nye teknologier og tilnærminger for å fortsette å tilby kritiske tjenester og støtte. Siden vi implementerte vår eksterne FAT-løsning, har vi gjennomført testing for ytterligere to systemer, noe som gir kostnadsbesparelser for kundene våre, samtidig som begge parter har fått større fleksibilitet i planleggingen av møtene. Når vi ser fremover, planlegger vi å fortsette å bruke ekstern video for forhåndsinspeksjoner, teknisk service og støtte, og til og med igangkjøring.
Hos MSA Safety er vi stolte av vår evne til å innovere, tilpasse og utvikle oss i møte med utfordringer. Vår erfaring under pandemien har bare styrket vår forpliktelse til å yte eksepsjonell service og støtte til våre kunder, uansett omstendigheter. Vi er sikre på at vår eksterne FAT-løsning bare er ett eksempel på smidigheten, fleksibiliteten og innovasjonen som skiller oss ut, og vi ser frem til å fortsette å betjene kundene våre med samme nivå av dedikasjon og fortreffelighet.
MSA Bacharachsine industrielle prosessanalyseeksperter er tilgjengelige for å hjelpe i en rekke bruksområder. For hjelp, oppgi prosjektdetaljer på myBacharach.com/GAsurvey og en av våre applikasjonsingeniører vil hjelpe deg med å optimalisere prosessen din der måling og kontroll av oksygennivået er kritisk.
Lær mer om gassanalyse
Hvilken oksygensensor er best for din gassanalyseapplikasjon?
Hvorfor er prøvetilpasning nødvendig?
