Fem kjølemedielekkasjer som alle trenger å identifisere

I løpet av de siste to tiårene, BacharachParasense kjølemediehåndteringsplattform har [høydepunkt] analysert nesten tre milliarder kjølemiddelprøver [/ høydepunkt] for å identifisere fem av de vanligste hendelsene for kjølemediumlekkasje. Så, i et forsøk på å bidra til å redusere utslipp av kjølemiddel, redusere kuldemediekostnader og øke lønnsomheten til matforhandlere landsomfattende, her er fem kuldemediumlekkasjehendelser du kan passe på.
Datadrevet reduksjon av lekkasjer for matforhandlere
Viktigheten av å raskt oppdage, varsle og fikse kjølemedielekkasjer er et reelt mål for enhver industri der kjøling og kjøling er kritisk. Fordelene med å redusere kjølemedielekkasjer er store, inkludert å sikre produktkvalitet; ansattes og kundesikkerhet; redusere driftskostnadene; og forbedre utstyrets ytelse.
Så før du lærer om de fem hendelsene for kjølemedielekkasje, la oss dekke noen grunnleggende om hvorfor kjølemedielekkasjer oppstår, hvordan de kan oppdages så tidlig som mulig, og hvordan et tilkoblet datadrevet system kan strømlinjeforme og styrke din program for kjølemiddelhåndtering.
Hvorfor oppstår det kjølemedielekkasjer?
Kuldemedielekkasjer er utbredt der rør- og kjøleutstyr utsettes for endringer i temperatur / trykk og vibrasjoner. I et supermarked er de viktigste områdene for kjølemedielekkasjer vanligvis kjøleholdere, kjølere / frysere og utstillingsvinduer på salgsgulvet. I mindre grad vises lekkasjer andre steder i systemet, for eksempel i servicekjøringer der det er vibrasjonsendringer eller, i noen sjeldne tilfeller, utilsiktede lekkasjer.
Dette gjør å finne lekkasjer til en kjedelig aktivitet. Lekkasjer kommer og går, og det er tidkrevende å bruke tid på å finne dem, spesielt for teamet ditt av serviceingeniører.
Hvorfor bør supermarkeder oppdage lekkasjer tidlig?
Det sies ofte at lekkasjer bare blir større hvis de ignoreres, så jo raskere du vet at det er en lekkasje, jo raskere kan du fikse det. Tross alt vil en lekkasje som er ignorert - til og med en lekkasje i hullet - til slutt manifestere seg til det utenkelige skjer og det er en katastrofal lekkasjehendelse og produkttap.
Med dette i bakhodet, jo tidligere du kan oppdage en lekkasje, jo bedre, noe som betyr at lekkasjedeteksjonsutstyret ditt trenger å oppdage de minste lekkasjene pålitelig. Bransjeledende fast lekkasjedeteksjonsutstyr (slik at det hele tiden overvåkes), Eksempel Bacharach'S Multi-Zone kjølemediummonitor, kan oppdage lekkasjer så lave som 1 spm. Dette betyr at en lekkasje kan oppdages tidlig og derfor kan løses før den forårsaker større problemer.
Hvordan kan IoT-tilkoblede enheter aktivere raskere oppdagelse av lekkasjer?
Så du har en kjølemedielekkasje, og anleggets lekkasjedeteksjonsutstyr har utløst et varsel. Hvordan vet du at dette skjer i et fjerntliggende rom eller med et eksternt apparat? Hva om lekkasjen kommer og går eller luftstrømmen fortynner kjølemediet regelmessig for å skape skiftende forhold?
Et tilkoblet system kan varsle deg om lekkasjer umiddelbart, slik at du kan ta avgjørende tiltak så snart som mulig - enten via e-post, SMS eller til og med en telefonsamtale hvis systemet er fullstendig administrert. I tillegg, ved å ha et datadrevet system som tidsstempler og registrerer hver gang en lekkasje oppdages, kan en historie bygges opp og gjennomgås over lengre tid. Dette vil hjelpe deg med å identifisere apparater som trenger videre vedlikehold.
Tilkoblede systemer hjelper også kjøleentreprenører med å lokalisere lekkasjen - enten det er et bestemt rom eller et spesifikt apparat - som du vil se når det kommer til de fem lekkasjehendelsene.
Hvordan skal kjølemediumlekkasjenivåer kategoriseres?
Før vi nå dykker ned i de fem kjølemediumlekkasjehendelsene, bør du vurdere det faktum at analysen av nesten tre milliarder kølemiddellekkasjehendelser er på tvers av alle kuldemedieklassifiseringer - HFK, ammoniakk (NH3), Karbondioksid (CO2)og hydrokarboner (HC). Uansett klassifisering av kjølemiddel, viser de alle de samme typene lekkasjehendelser og mønstre.
Som en del av responsen på lekkasjehendelser, kategoriserer vi nivåene i Alert, Alarm og Critical, avhengig av responsen.
Varslingsnivå
Varslingsnivået er den tidlige advarselen om en ventende kjølemediumlekkasje. Med HFC-er ser vi i 10 til 40 spm. På dette nivået vil det være vanskeligere å finne lekkasjer, men identifisering og utbedring vil redusere tap av kjølemiddel eller negativ innvirkning på systemytelsen.
Vedholdenhet fra vedlikeholdsingeniører er avgjørende. Sammen med en proaktiv tilnærming til kjølemedielekkasjer, kan dette hjelpe supermarkeder med å høste fordeler når de jakter på kjølemedieleaser under terskelen på 50 ppm.
Alarmnivå
Alarmnivået er vanligvis oppfordringen til en ingeniør å delta på stedet. Med HFC-er ser vi i området 80 til 100 ppm. På dette nivået er lekkasjen igjen fortsatt liten, men det bør være lettere for ingeniøren å finne, identifisere og fikse.
De bør holde bruk og tap av kjølemiddel på et minimum uten negativ innvirkning på system~~POS=TRUNC.
Kritisk nivå
Det øverste alarmnivået er kritisk. Dette er vanligvis satt for samsvar eller sikkerhetsformål. Hvis dette nivået er brutt, indikerer det en betydelig lekkasje på stedet.
Enda mer kan det betjene lokale fyrtone for å varsle personell om høyt utslipp av kjølemiddel og engasjere eksosvifter.
Viktigst, det er en umiddelbar handling som kreves for å delta på serviceingeniører.
Topp fem kommersielle kjølemedielekkasjer å identifisere
Nå uten videre, her er de fem vanligste hendelsene for kjølemediumlekkasje du trenger å vite nå:
Over-nighter kjølemiddel lekkasjemønster
Over-nighter-hendelsen er preget av en veldig liten lekkasje som er vanskelig å oppdage på dagtid på grunn av økt luftbevegelse og diffusjon.
Over-nighter lekkasjemønsteret viser utviklingen av kjølemediet som bygger seg opp fra kvelden og utover, og faller deretter når kjølemediet forsvinner om morgenen og butikken åpnes eller varer flyttes inn og ut. Områder der denne typen lekkasjemønster er utbredt inkluderer butikkens kjølere / frysere i løpet av natten (når supermarkedet er stengt og walk-in er ubrukt og stengt) lekkasjen bygger seg langsomt opp til den bryter alarmterskelen. Når walk-in åpnes, forsvinner kjølemediet, og den målte konsentrasjonen er mindre signifikant.
Grafen viser også hvordan lekkasjen har økt over tid, og hvis lekkasjen hadde blitt løst tidlig, ville det vært mindre kuldemedietap.
Volcano Refrigerant Leak Pattern
Vulkanen er mer beslektet med et klassisk lekkasjehendelsesmønster som bygger seg opp over tid og hvis det ikke er løst, kan det forårsake et større utbrudd i kjølemediet.
Kjøleholdere, kjølere / frysere og utstillingsvinduer kan potensielt demonstrere denne typen lekkasjemønster. Som sådan er installasjonen av et lekkasjedeteksjonssystem på tvers av alle kritiske eiendeler nøkkelen.
I dette tilfellet var muligheten til å fikse denne lekkasjen ekstremt kort før den store lekkasjen fant sted. Hadde lekkasjen blitt reagert på så snart kuldemediekonsentrasjonen brøt alter- eller alarmterskelen, kan den katastrofale lekkasjen ha blitt unngått og systemets nedetid betydelig redusert.
Defroster Kjølemiddel Lekkasjemønster
Defroster-lekkasjemønsteret kan oppdages når spolen er på avriming, hovedsakelig i en fryselager / walk-in-boks eller vitrineskap.
I en matvareapplikasjon har de fleste eiendeler en avrimingsplan innebygd for å unngå isdannelse på spolen. Avrimingssyklusen er vanligvis innstilt på en seks til åtte timers syklus hvor det er en rask endring i temperatur og trykk, spesielt på fordamperen, som kan bidra til lekkasjer. Når fordamperspolen er i kjølemodus (og kald), er lekkasjen forseglet; men når spolen varmes opp under avrimingssyklusen, blir lekkasjen utsatt. Dette skyldes utvidelse i rørledningen, og dermed ser det ut til å vises og forsvinne synkronisert med avrimingssyklusen. Uten innsikten som kommer fra å identifisere et lekkasjemønster, kan det hende at en ingeniør ikke diagnostiserer problemet riktig (ettersom det ikke vil være noe kjølemiddel til stede når utstyret er i kjølemodus). Det er viktig å sikre at alle vedlikeholdsaktiver blir utnyttet effektivt for å redusere behovet for gjentatte besøk.
Under-cover kjølemiddel lekkasjemønster
Vanskelig å finne ved hjelp av standard deteksjonsmetoder og krever betydelig innsats og tålmodighet. Utholdenhet av kjøleingeniøren og bruk av datahjelpene som identifiserer lekkasje og plassering.
Illustrasjonen her viser en liten lekkasje på litt over 30 ppm, selv om det ikke genererer en alarm som sådan og ikke ville ha påvirket utstyrets ytelse eller temperaturalarmer fra armaturet, hadde en betydelig mengde kjølemiddel gått tapt.
Ved å bruke dataene kan ens vedlikeholdsteam triangulere plasseringen av lekkasje (litt) utenfor området som er dekket av systemet for lekkasjedeteksjon.
Repeater kjølemiddel lekkasjemønster
Repeater lekkasjehendelsesmønsteret er preget av en lekkasjehendelse som opprinnelig har blitt rettet, men en mindre lekkasje oppdages deretter senere.
I dette tilfellet hjelper det å forhindre ytterligere tap av kjølemiddel fra systemet hvis det har lekkasjedeteksjonsutstyr på stedet som permanent overvåkes. Igjen er det kritisk viktig at matforhandlere målretter oppløsningen av kjølemediumlekkasjer ved første besøk av en vedlikeholdsentreprenør. Dette vil ikke bare eliminere behovet for gjentatte besøk, men vil inneholde kjølemiddel og opprettholde ytelsen til kritisk utstyr.
Svar på disse lekkasjene riktig med omfattende kjølemediehåndtering
Så det er de fem beste mønstrene for lekkasjehendelser fra vår omfattende kjølemedielekkasjeanalyse fra over 2.8 milliarder prøver. Til syvende og sist er det av største betydning å kunne finne kjølemediumlekkasjer enkelt, raskt og effektivt. Derfor må du vurdere å ha et deteksjonssystem på stedet som dekker alle kritiske områder (kjøleholdere, kjølere / frysere og utstillingsvinduer) koblet til et smart IoT-overvåkingssystem.
Det er hvor Bacharach er her for å hjelpe. Vi har en rekke programvare- og maskinvareløsninger som hjelper deg med dine behov.
Faktisk, Bacharach kan hjelpe deg med strategien for kjølemiddelhåndtering på to måter: 1) Vi har bransjeledende faste og bærbare gjenkjenningsenheter, samt 2) omfattende programvare for kjølemiddeladministrasjon, som hjelper deg med å redusere driftskostnadene, spore etterlevelsesbehov og tilby alt bedriftsledelse.
Til syvende og sist er reduksjon i bruk av kjølemiddel nøkkelen, og ved å kjenne til disse fem vanligste lekkasjehendelsesmønstrene, er du godt på vei til å forbedre kjølemiddeladministrasjonsprogrammet ditt. ∎
Hvilken rolle spiller data i organisasjonens tilnærming til å redusere risikoen for kjølemedielekkasjer? Fortsett samtalen med Bacharacheksperter ved å legge igjen en kommentar nedenfor.