Vijf koelmiddellekken die iedereen moet identificeren
In de afgelopen twee decennia heeft MSA Bacharach's Parasense-koelmiddelbeheerplatform [highlight] heeft bijna drie miljard koelmiddelmonsters geanalyseerd om vijf van de meest voorkomende koelmiddellekgebeurtenissen te identificeren. Dus, in een poging om de uitstoot van koelmiddel te helpen verminderen, de kosten van koelmiddel te verlagen en verhoging van de winstgevendheid van voedingsretailers in het hele land, zijn hier vijf gebeurtenissen met koudemiddellekkage waar u op moet letten.
Datagestuurde lekkagebeperking voor voedingsdistributeurs
Het belang van het snel opsporen, melden en verhelpen van koelmiddellekken is een reëel doel voor elke branche waar koeling en koeling van cruciaal belang zijn. De voordelen van het verminderen van koelmiddellekken zijn aanzienlijk, inclusief het waarborgen van de productkwaliteit; veiligheid van medewerkers en klanten; verlaging van de bedrijfskosten; en het verbeteren van de prestaties van de apparatuur.
Dus, voordat u meer te weten komt over de vijf gebeurtenissen met koudemiddellekkage, laten we eerst wat basisprincipes bespreken over waarom koudemiddellekken optreden, hoe ze zo vroeg mogelijk kunnen worden opgespoord en hoe een verbonden datagestuurd systeem uw systeem kan stroomlijnen en versterken. programma voor koelmiddelbeheer.
Waarom lekt koelmiddel?
Koelmiddellekken komen veel voor op plaatsen waar leidingen en koelapparatuur worden blootgesteld aan veranderingen in temperatuur / druk en trillingen. In een supermarkt zijn de belangrijkste gebieden voor koelmiddellekken meestal de koelrekken, inloopkoelers / vriezers en vitrines op de verkoopvloer. In een kleinere capaciteit treden lekken elders in het systeem op, zoals bij serviceruns waarbij trillingsveranderingen optreden of, in zeldzame gevallen, onbedoelde lekken.
Dit maakt het opsporen van lekken een vervelende bezigheid. Lekken komen en gaan, en het is tijdrovend om tijd te besteden aan het opsporen ervan, vooral voor uw team van servicemonteurs.
Waarom moeten supermarkten lekken vroegtijdig opsporen?
Er wordt vaak gezegd dat lekken alleen groter worden als ze worden genegeerd, dus hoe eerder u weet dat er een lek is, hoe eerder u het kunt verhelpen. Een lek dat wordt genegeerd - zelfs een lek ter grootte van een gaatje - zal zich uiteindelijk manifesteren totdat het ondenkbare gebeurt en er een catastrofaal lekgebeurtenis en productverlies optreedt.
Met dit in gedachten, hoe eerder u een lek kunt detecteren, hoe beter, wat betekent dat uw lekdetectieapparatuur de kleinste lekken betrouwbaar moet detecteren. Toonaangevende vaste lekdetectieapparatuur (dus het controleert constant), zoals MSA Bacharach's Multi-Zone koelmiddelbewaking, kan lekken detecteren van slechts 1 ppm. Dit betekent dat een lek vroegtijdig kan worden opgemerkt en daarom kan worden verholpen voordat het grotere problemen veroorzaakt.
Hoe kunnen met IoT verbonden apparaten een snellere lekdetectie mogelijk maken?
U heeft dus een koelmiddellek en de lekdetectieapparatuur van de faciliteit heeft een waarschuwing geactiveerd. Hoe weet u of dit gebeurt in een verafgelegen kamer of met een apparaat op afstand? Wat als het lek komt en gaat of als de luchtstroom het koelmiddel regelmatig verdunt om veranderende omstandigheden te creëren?
Een aangesloten systeem kan u onmiddellijk op de hoogte stellen van eventuele lekken, zodat u zo snel mogelijk ingrijpende maatregelen kunt nemen - via e-mail, sms of zelfs een telefoontje als het systeem volledig wordt beheerd. Door een datagestuurd systeem te hebben dat elke keer dat een lek wordt gedetecteerd een tijdstempel geeft en registreert, kan een geschiedenis worden opgebouwd en over een langere periode worden bekeken. Dit helpt u bij het identificeren van problematische apparaten die verder onderhoud nodig hebben.
Aangesloten systemen helpen koelinstallateurs ook om het lek zelf te lokaliseren - of het nu een specifieke kamer of een specifiek apparaat is - wat u zult zien als het gaat om de vijf lekkages.
Hoe moeten de niveaus van koelmiddellekkages worden gecategoriseerd?
Voordat we nu ingaan op de vijf koudemiddellekkage-incidenten, moet u bedenken dat onze analyse van bijna drie miljard koudemiddellekkage-incidenten betrekking heeft op alle koudemiddelclassificaties: HFK's, ammoniak (NH3), Kooldioxide (CO2)en koolwaterstoffen (HC's) Ongeacht de koudemiddelclassificatie vertonen ze allemaal dezelfde soorten lekgebeurtenissen en -patronen.
Als onderdeel van de reactie op lekkages, categoriseren we de niveaus in Alert, Alarm en Critical, afhankelijk van de respons.
Waarschuwingsniveau
Het waarschuwingsniveau is de vroege waarschuwing voor een dreigend koelmiddellek. Met HFK's kijken we in de 10 tot 40 ppm. Op dit niveau zullen lekken moeilijker te vinden zijn, maar identificatie en rectificatie zullen elk verlies van koudemiddel of een negatieve invloed op de systeemprestaties verminderen.
Doorzettingsvermogen van onderhoudsmonteurs is van cruciaal belang. In combinatie met een proactieve benadering van koelmiddellekken, kan dit supermarkten helpen om vruchten af te werpen bij het zoeken naar koelmiddellekkages onder de drempel van 50 ppm.
Alarmniveau
Het alarmniveau is meestal de oproep voor een technicus om de locatie bij te wonen. Met HFK's zoeken we in het bereik van 80 tot 100 ppm. Op dit niveau is het lek weer klein, maar het zou voor de ingenieur gemakkelijker moeten zijn om het te vinden, te identificeren en op te lossen.
Ze moeten het gebruik van en het verlies van koudemiddel tot een minimum beperken zonder negatieve gevolgen voor systeemprestaties.
Kritisch niveau
Het hoogste alarmniveau is van cruciaal belang. Dit is meestal ingesteld voor compliance of veiligheidsdoeleinden. Als dit niveau wordt overschreden, duidt dit op een omvangrijk lek ter plaatse.
Sterker nog, het kan lokale bakensirenes bedienen om personeel te waarschuwen voor een hoge koudemiddelemissie en om afzuigventilatoren in te schakelen.
Het belangrijkste is dat het een onmiddellijke actie is die vereist is voor aanwezigheid door servicemonteurs.
Top vijf commerciële koeling Koelmiddellekken om te identificeren
Nu zonder verder oponthoud, hier zijn de vijf meest voorkomende koudemiddellekgebeurtenissen die u nu moet weten:
Het over-nighter-koelmiddellekkagepatroon
Het Over-nighter-evenement wordt gekenmerkt door een zeer klein lek dat overdag moeilijk te detecteren is vanwege de toegenomen luchtbeweging en -verspreiding.
Het Over-nighter-lekpatroon toont de ontwikkeling van het koudemiddel dat zich vanaf de avond opbouwt en vervolgens daalt wanneer het koudemiddel 's ochtends verdwijnt en de winkel wordt geopend of goederen in en uit worden bewogen. Gebieden waar dit type lekpatroon veel voorkomt, zijn onder meer de inloopkoelers / vriezers van een winkel waar 's nachts (als de supermarkt gesloten is en de walk-in ongebruikt en gesloten is) het lek bouwt zich langzaam op totdat het de alarmdrempel overschrijdt. Wanneer de walk-in wordt geopend, verdwijnt het koudemiddel en is de gemeten concentratie minder significant.
De grafiek laat ook zien hoe het lek in de loop van de tijd is toegenomen en als het lek vroegtijdig was verholpen, zou er minder koudemiddel verloren zijn gegaan.
Het Volcano-koelmiddellekpatroon
De Volcano lijkt meer op een klassiek patroon van lekkages dat zich in de loop van de tijd opstapelt en, indien niet verholpen, een grote uitbarsting van koudemiddel kan veroorzaken.
Koelrekken, inloopkoelers / vriezers en vitrines kunnen elk dit type lekpatroon mogelijk aantonen. Als zodanig is de installatie van een lekdetectiesysteem voor alle kritieke activa van cruciaal belang.
In dit geval was de mogelijkheid om dit lek te verhelpen extreem kort voordat het grote lek plaatsvond. Als er op het lek was gereageerd zodra de gemeten koelmiddelconcentratie de alter- of alarmdrempel overschreed, was het catastrofale lek mogelijk vermeden en kon de systeemstilstand aanzienlijk worden verminderd.
Het lekpatroon van ontdooier koudemiddel
Het lekpatroon van de ontdooier kan worden opgemerkt wanneer de batterij wordt ontdooid, voornamelijk in een koelcel / inloopkast of vitrine.
In een foodretailtoepassing hebben de meeste apparaten een ingebouwd ontdooischema om ijsvorming op de spoel te voorkomen. De ontdooicyclus is doorgaans ingesteld op een cyclus van zes tot acht uur, waarbij de temperatuur en druk snel veranderen, vooral op de verdamperspiraal, wat kan bijdragen aan lekken. Als de verdamperspiraal in koelmodus staat (en koud), het lek is afgedicht; maar wanneer de spoel wordt verwarmd tijdens de ontdooicyclus, wordt het lek blootgelegd. Dit komt door uitzetting in het leidingwerk en het lijkt dus te verschijnen en te verdwijnen synchroon met de ontdooicyclus. Zonder het inzicht dat voortkomt uit het identificeren van een lekpatroon, is het mogelijk dat een technicus het probleem niet correct diagnosticeert (aangezien er geen koelmiddel aanwezig zou zijn als de apparatuur in de koelmodus staat) Het is belangrijk om ervoor te zorgen dat alle onderhoudsmiddelen effectief worden gebruikt om de noodzaak van herhaalde bezoeken te verminderen.
Het Under-Cover koelmiddellekkagepatroon
Moeilijk te vinden met behulp van standaard detectiemethoden en vereist veel inspanning en geduld. Doorzettingsvermogen door de koeltechnicus en het gebruik van de datahulpmiddelen om het lek en de locatie te identificeren.
De afbeelding hier toont een klein lek van iets meer dan 30 ppm dat, hoewel het geen alarm genereert en de prestaties van de apparatuur of temperatuuralarmen van de armatuur niet zou hebben beïnvloed, een aanzienlijke hoeveelheid koelmiddel verloren was gegaan.
Met behulp van de gegevens kan het onderhoudsteam de locatie van het lek trianguleren (een beetje) buiten het gebied dat wordt gedekt door het koelmiddellekdetectiesysteem.
Het Repeater-koelmiddellekkagepatroon
Het Repeater-lekgebeurtenispatroon wordt gekenmerkt door een lekgebeurtenis die aanvankelijk is verholpen, maar een kleiner lek wordt later gedetecteerd.
In dit geval helpt het hebben van de on-site lekdetectieapparatuur de asset permanent te bewaken, verder verlies van koelmiddel uit het systeem. Nogmaals, het is van cruciaal belang dat voedselretailers zich richten op het oplossen van koelmiddellekken bij het eerste bezoek door een onderhoudscontractant. Hierdoor worden niet alleen herhalingsbezoeken overbodig, maar wordt er ook koelmiddel vastgehouden en blijven de prestaties van kritieke apparatuur behouden.
Reageer op de juiste manier op deze lekken met uitgebreid koelmiddelbeheer
Dat is dus onze top vijf van patronen voor lekkages uit onze uitgebreide koudemiddellekkageanalyse van meer dan 2.8 miljard monsters. Uiteindelijk is het van het grootste belang dat koudemiddellekken gemakkelijk, snel en effectief kunnen worden opgespoord. Daarom moet u overwegen om een detectiesysteem op locatie te hebben dat alle kritieke gebieden bestrijkt (koelrekken, inloopkoelers / vriezers en vitrines) verbonden met een slim IoT-bewakingssysteem.
Dat is waar MSA Bacharach is hier om te helpen. We hebben een reeks software- en hardwareoplossingen om u te helpen bij uw behoeften.
MSA eigenlijk Bacharach kan u op twee manieren helpen met uw strategie voor koudemiddelbeheer: 1) We hebben toonaangevende vaste en draagbare detectieapparatuur en 2) uitgebreide koudemiddelbeheersoftware, waarmee u uw bedrijfskosten kunt verlagen, uw nalevingsbehoeften kunt volgen en overal kunt voorzien bedrijfs management.
Uiteindelijk is een vermindering van het gebruik van koelmiddel de sleutel, en door deze vijf meest voorkomende patronen van lekkage te kennen, bent u goed op weg om uw programma voor koelmiddelbeheer te verbeteren. ∎
Welke rol spelen gegevens in de aanpak van uw organisatie om de risico's van koudemiddellekken te beperken? Zet het gesprek met MSA voort Bacharach's experts door onderstaand formulier in te vullen.