医薬品製造では、溶剤には複数の用途があります。 それらは、ビルディングブロックとして使用するための分子を提供します。 他の薬の場合、溶媒は抽出と精製に使用され、反応媒体を提供することができます。 有効成分を製造するプロセスの最初に頻繁に使用されますが、最終製品が適切な一貫性を達成するのを助けるためにも使用できます。
溶剤を使用する場合、フラッシュファイアと爆発は多くのメーカーにとって非常に現実的な脅威です。 窒素またはその他のガスを使用して不活性ガス雰囲気を作り出すことは、フラッシュファイアや爆発から確実に保護するために広く使用されている方法です。 酸素レベルを継続的に測定し、必要な場合にのみ不活性ガスを追加することにより、当社の不活性制御システムはプロセスユニットを安全なレベルで稼働させ、プラントの人員とプラント資産を保護することで職場の安全性を高めます。
防爆システムに関するNFPA69規格は、燃焼防止に基づく保護方法として酸化剤濃度の低減を認めています。 要件には、爆燃を防ぐのに十分低い酸素濃度でシステムを維持することが含まれます。 規格のセクション3.3.25は、限界酸化剤濃度（LOC）を、それ以下では爆燃が発生しない燃料-酸化剤-希釈剤混合物中の酸化剤の濃度として定義しています。
当社の不活性化制御システム（ICS）は、酸素レベルをこれらのレベルに維持するように設計されています。 現場で調整可能な上限と下限の設定値を備えたこれらのシステムは、製造や製品の保管から梱包や輸送に至るまで、製造プロセスの多くのステップで利用できます。
用途は、固体投与および液体処理、およびバッチ製造と連続製造の両方にあります。 当社のICSは、遠心分離機、反応器、ミキサー、造粒機、フィーダー、ホッパー、蒸気収集ヘッダーなど、さまざまな一般的なタイプの機器にインストールされています。
安全上のメリットに加えて、当社のシステムは、酸素や水分との接触を防ぐことで製品の品質を向上させ、不活性ガスの使用を効率的に制限することで、製造コストの削減と収益性の向上という追加のメリットを提供します。
危険物の使用と取り扱い、安全目標の達成、製品品質の保護、製造コストの削減に関して、お客様が直面する課題を十分に認識しています。 私たちのチームの専門知識を通じて、私たちはあなたとあなたのビジネスがよりスマートに、より安全に、そしてより経済的に運営されるのを助けることができます。
