Lorsqu'ils sont utilisés dans les peintures et les revêtements, les solvants dissolvent ou dispersent différents composants utilisés dans la formulation (tels que le pigment et la résine), donnant au produit la consistance souhaitée pour l'application. Une fois appliqué, le solvant s'évapore, permettant à la résine et au pigment de produire un film (une couche de peinture) et de sécher rapidement.
Lorsque des solvants sont utilisés, les feux flash et les explosions constituent une menace très réelle pour de nombreux fabricants. L'utilisation d'azote ou d'autres gaz pour créer des atmosphères de gaz inerte est une pratique largement utilisée qui protège de manière fiable contre les feux éclair et les explosions. En mesurant en continu les niveaux d'oxygène et en ajoutant du gaz inerte uniquement si nécessaire, nos systèmes de contrôle d'inertage maintiennent les unités de processus en fonctionnement à des niveaux sûrs et améliorent la sécurité sur le lieu de travail en protégeant le personnel et les actifs de l'usine.
La norme NFPA 69 sur les systèmes de protection contre les explosions reconnaît la réduction de la concentration d'oxydant comme une méthode de protection basée sur la prévention de la combustion. Les exigences comprennent le maintien du système à une concentration d'oxygène suffisamment basse pour éviter une déflagration. La section 3.3.25 de la norme définit la concentration limite d'oxydant (LOC) comme la concentration d'oxydant dans un mélange combustible-oxydant-diluant au-dessous de laquelle une déflagration ne peut pas se produire.
Nos systèmes de contrôle d'inertage (ICS) sont conçus pour maintenir le niveau d'oxygène à ces niveaux. Avec des points de consigne de limite haute et basse réglables sur site, ces systèmes peuvent être utilisés dans de nombreuses étapes du processus de fabrication, allant de la production et du stockage des produits à l'emballage et au transport.
En plus des applications à base de solvants, nos systèmes sont également utilisés dans la production de produits à base d'eau. Dans ce cas, nos systèmes améliorent la qualité du produit en empêchant le contact avec l'oxygène et l'humidité, offrant les avantages supplémentaires de coûts de production inférieurs et une rentabilité accrue en limitant efficacement l'utilisation de gaz inerte.
Nous sommes bien conscients des défis auxquels vous êtes confrontés lorsqu'il s'agit d'utiliser et de manipuler des matières dangereuses, d'atteindre vos objectifs de sécurité, de garantir la qualité des produits et de réduire les coûts de production. Grâce à l'expertise de notre équipe, nous pouvons vous aider, vous et votre entreprise, à fonctionner de manière plus intelligente, plus sûre et plus économique.
Maintenance sécurisée des cuves de peinture et de revêtement