Conformité à la sécurité en réfrigération EN 378

Si vous concevez, spécifiez, installez ou entretenez un système de réfrigération conforme à la norme EN 378, vous aurez besoin de savoir ce qui est nécessaire pour la détection de gaz et la notification des fuites. Il est important de le savoir pour les espaces occupés, les congélateurs / chambres froides et les salles de machines / équipements mécaniques afin de garantir le respect des exigences en matière de sécurité et d'environnement.

Qu'est-ce que l'EN 378?

La norme EN 378 concerne les exigences de sécurité et d'environnement des systèmes et appareils frigorifiques. La norme EN 378 comprend quatre parties différentes de la norme - chaque partie relative aux différentes parties prenantes dans le processus de conception, de fabrication et d'installation (parties 1 à 3). La partie 4 se concentre sur le fonctionnement, l'entretien, la réparation et la récupération des systèmes de réfrigération. Nos conseils décrits ici concernent la spécification et le déploiement des équipements de détection de gaz, afin de soutenir les concepteurs, les fabricants et les installateurs d'usines / équipements.

Applications EN 378

La conformité à la norme EN 378 décrit différentes exigences de sécurité en fonction de l'endroit où l'équipement de réfrigération est déployé (classification des emplacements) et du type d'occupation. La séquence d'alarme de l'équipement de détection de sécurité des gaz est déclenchée lorsque le réfrigérant dépasse la limite pratique ou en cas de panne du détecteur. Les classifications et exigences d'emplacement EN 378 peuvent être résumées comme suit:

Notifications et réponses d'alarme de sécurité de gaz

Lorsque la concentration de réfrigérant dépasse le seuil de sécurité (qui est déterminé par le réfrigérant lui-même conformément à la norme EN 378-1: 2016 Annexe C), les détecteurs de sécurité de gaz doivent activer un système d'alarme de notification. L'ammoniac (R-717) a des exigences spécifiques que vous pouvez lire sur notre Page de conformité de l'ammoniac.

Exigences relatives aux détecteurs de réfrigérant EN 378 où A2L, A2, B2L (pas NH₃), Les catégories de gaz B2, A3, B3 doivent activer le signal d'alarme à un niveau ne dépassant pas 25% LIE du réfrigérant. Les détecteurs doivent continuer à s'activer à des concentrations plus élevées. Le préréglage du détecteur doit être réglé plus bas pour la toxicité, le cas échéant. Il doit automatiquement activer une alarme, démarrer la ventilation mécanique et désactiver le système de réfrigération lorsqu'il se déclenche.

Les systèmes d'alarme doivent avertir à la fois visuellement et de manière sonore pour être conformes à la norme EN 378. En fonction de l'application dans votre établissement, comme indiqué dans le tableau ci-dessus, différentes notifications et réponses sont requises. Par exemple, les fuites de gaz supérieures au seuil de sécurité dans les salles des machines doivent activer une ventilation mécanique d'urgence. L'alarme doit également déclencher une alerte à une personne autorisée concernée afin qu'elle puisse prendre les mesures appropriées.

Exigences relatives aux détecteurs de gaz

La norme EN 378 (9.3.1. Généralités) stipule que «tout détecteur approprié» peut être utilisé et devrait fournir un signal électrique à la valeur requise pour lancer des procédures telles que l'arrêt de la vanne, l'activation d'une alarme, le fonctionnement de la ventilation ou d'autres exigences de sécurité nécessaires.

Les exigences de conformité stipulent que les détecteurs doivent être `` surveillés en permanence pour leur fonctionnement '', ce qui signifie qu'en cas de défaillance du détecteur, les procédures d'urgence doivent être lancées comme s'il y avait eu une fuite de réfrigérant.

Maintenance et étalonnage

Pour la maintenance et l'étalonnage, l'EN 378 exige que les détecteurs de gaz aient une période de maintenance appropriée établie (EN378-3: 2016, 9.3.1) et puissent être testés fonctionnellement (EN 378-3: 2016, 9.4). La principale exigence de maintenance pour un détecteur de gaz sera généralement un étalonnage périodique et, dans certains cas, un remplacement de l'élément du capteur (certains ont une durée de vie limitée). Tout comme les processus de configuration, l'étalonnage des détecteurs de gaz a souvent nécessité des interférences avec les cartes de circuits imprimés pour effectuer des ajustements manuels. Cela peut facilement être mal fait.

La sélection d'un système dans lequel les données de gaz d'étalonnage sont entrées (idéalement en scannant la bouteille de gaz pour remplir automatiquement les données), puis tous les ajustements sont effectués électroniquement, rend ce processus plus convivial et difficile à faire de manière incorrecte. Encore une fois, les détecteurs de fuites utilisant une application mobile peuvent rendre cette activité très simple.

Bacharach Solutions

Bacharach propose une large gamme de solutions de détection de fuites à la pointe de l'industrie pour la conformité EN 378. Les systèmes de surveillance de la sécurité des gaz tels que les MGS-410, MGS-450, MGS-460 offrent des performances à basse température jusqu'à -40 ° F / C.