Conformidad de seguridad de refrigeración EN 378

Si está diseñando, especificando, instalando o manteniendo un sistema de refrigeración para cumplir con EN 378, necesitará saber qué se requiere para la detección de gas y la notificación de fugas. Es importante saber esto para los espacios ocupados, los congeladores / cámaras frigoríficas y las salas de máquinas / equipos mecánicos para garantizar que se cumplan los requisitos ambientales y de seguridad.

¿Qué es EN 378?

La norma EN 378 se refiere a los requisitos medioambientales y de seguridad de los sistemas y aparatos de refrigeración. EN 378 tiene cuatro partes diferentes de la norma, cada parte relacionada con diferentes partes interesadas dentro del proceso de diseño, fabricación e instalación (Partes 1 a 3). La Parte 4 se centra en el aspecto de operación, mantenimiento, reparación y recuperación de los sistemas de refrigeración. Nuestra guía que se describe aquí se relaciona con la especificación y el despliegue de equipos de detección de gas, para ayudar a los diseñadores, fabricantes e instaladores de plantas / equipos.

Aplicaciones EN 378

El cumplimiento de EN 378 describe diferentes requisitos de seguridad según el lugar donde se implementa el equipo de refrigeración (clasificaciones de ubicación) y el tipo de ocupación. La secuencia de alarma del equipo de detección de seguridad de gas se inicia cuando el refrigerante excede el límite práctico o cuando falla el detector. Las clasificaciones y requisitos de ubicación EN 378 se pueden resumir como:

Notificaciones y respuestas de alarma de seguridad de gas

Cuando la concentración de refrigerante excede el umbral de seguridad (que está determinado por el propio refrigerante de acuerdo con EN 378-1: 2016 Anexo C), los detectores de seguridad de gas deben activar un sistema de alarma de notificación. El amoníaco (R-717) tiene requisitos específicos sobre los que puede leer en nuestro Página de cumplimiento de amoniaco.

Requisitos del detector de refrigerante EN 378 donde A2L, A2, B2L (no NH₃), Las categorías de gas B2, A3, B3 que se utilicen deberán activar la señal de alarma a un nivel que no supere el 25% LIE del refrigerante. Los detectores deben continuar activándose a concentraciones más altas. El detector preestablecido se establecerá más bajo para la toxicidad, si corresponde. Activará automáticamente una alarma, iniciará la ventilación mecánica y desactivará el sistema de refrigeración cuando se active.

Los sistemas de alarma deben advertir tanto visual como audiblemente para que cumplan con la norma EN 378. Dependiendo de la aplicación en sus instalaciones como se describe en la tabla anterior, se requieren diferentes notificaciones y respuestas. Por ejemplo, las fugas de gas que están por encima del umbral de seguridad en las salas de máquinas deben activar la ventilación mecánica de emergencia. La alarma también debe activar una alerta a una persona autorizada relevante para que pueda tomar la acción de respuesta adecuada.

Requisitos del detector de gas

EN 378 (9.3.1. General) establece que se puede utilizar “cualquier detector adecuado” y debe proporcionar una señal eléctrica al valor requerido para iniciar procedimientos tales como cierre de válvulas, activación de alarmas, operación de ventilación u otros requisitos de seguridad necesarios.

Los requisitos de cumplimiento establecen que los detectores deben ser 'monitoreados continuamente para su funcionamiento', lo que significa que si el detector falla, los procedimientos de emergencia deben iniciarse como si hubiera habido un evento de fuga de refrigerante.

Mantenimiento y Calibración

Para el mantenimiento y la calibración, EN 378 requiere que los detectores de gas tengan establecido un período de mantenimiento apropiado (EN378-3: 2016, 9.3.1) y puedan ser probados funcionalmente (EN 378-3: 2016, 9.4). El principal requisito de mantenimiento de un detector de gas suele ser una calibración periódica y, en algunos casos, un reemplazo del elemento sensor (algunos tienen una vida útil limitada). Al igual que los procesos de configuración, la calibración de detectores de gas a menudo ha requerido interferencia con las placas de circuito para realizar ajustes manuales. Esto se puede hacer fácilmente de forma incorrecta.

Seleccionar un sistema donde se ingresan los datos del gas de calibración (idealmente escaneando la botella de gas para completar automáticamente los datos) y luego todos los ajustes se realizan electrónicamente hace que este proceso sea más fácil de usar y difícil de realizar incorrectamente. Una vez más, los detectores de fugas que utilizan una aplicación móvil pueden hacer que esta actividad sea muy sencilla.

Bacharach Soluciones

Bacharach ofrece una amplia gama de soluciones de detección de fugas líderes en la industria para el cumplimiento de EN 378. Los sistemas de monitoreo de seguridad de gas como el MGS-410, MGS-450, MGS-460 ofrecen un rendimiento a bajas temperaturas de hasta -40ºF / C.