Cumplimiento de seguridad de amoníaco con Greenyard Frozen
Greenyard Frozen mejora el cumplimiento de la seguridad del amoníaco
Con 20 toneladas de amoníaco peligroso en el lugar y una capacidad de envasado de 500 toneladas de alimentos congelados de calidad por día, las fugas de refrigerante plantearon un problema costoso no solo en caso de ralentización de la producción sino también para el cumplimiento de las normas de seguridad. Greenyard Frozen necesitaba un sistema robusto de detección y notificación de fugas de refrigerante. BacharachLa solución completa de extremo a extremo fue de bajo mantenimiento y rentable utilizando la detección de fugas de amoníaco líder en la industria y una plataforma de software de notificación en línea confiable y confiable.
Greenyard Frozen tiene más de 50 años de experiencia y es líder mundial en el suministro de frutas y verduras frescas congeladas de alta calidad.
El sitio de producción de King's Lynn en el Reino Unido es uno de los 10 sitios en Europa. La instalación acreditada del British Retail Consortium (BRC) cuenta con una capacidad de congelación de 28t por hora / 55,000 toneladas por año con una capacidad de envasado de 500t por día. Con un total de 7 líneas de empaque junto con los requisitos de congeladores y almacenes fríos, se requiere una cantidad total de 20 toneladas de amoníaco en el sitio. Con una operación de esta magnitud y un enfoque en maximizar la frescura y la calidad del producto, se necesitaba un sistema de detección de refrigerante rentable y de bajo mantenimiento, que redujera al mínimo las costosas y dañinas fugas de refrigerante.
Cumplimiento de seguridad de amoníaco
Julie Howlett, Directora de Recursos Humanos, Salud, Seguridad y Medio Ambiente de Greenyard Frozen UK explica: “El amoníaco es extremadamente tóxico en niveles bajos y también tiene el potencial de ser explosivo si se dan las condiciones adecuadas. Con las mejoras continuas en las salas de ingeniería, queríamos brindar protección de bajo nivel para el personal y, al mismo tiempo, mantener una protección de alto nivel para las Regulaciones de Sustancias Peligrosas y Atmósferas Explosivas ”.
A pesar de tener cero potencial de calentamiento global (GWP) y cero potencial de agotamiento de la capa de ozono (ODP), el amoníaco (NH3 / R-717) y ser el refrigerante más ecológico que existe, también se considera un alto riesgo para la salud porque es corrosivo para el medio ambiente. piel, ojos y pulmones. Los niveles de amoníaco de 300 ppm se consideran inmediatamente peligrosos para la vida y la salud y es inflamable en concentraciones de aproximadamente el 15% al 28% por volumen en el aire. Por lo tanto, era un requisito vital para las instalaciones de King's Lynn de Greenyard Frozen contar con una sólida solución de gestión de refrigerantes que incorporara un equipo confiable de detección de fugas de refrigerante y un servicio confiable de notificación de fugas de refrigerante. Julie Howlett continúa, "Bacharach proporcionó el paquete completo llave en mano desde la instalación del equipo de detección de gas hasta su plataforma en línea conectada 24/7/365 para detectar tendencias y configurar alertas por correo electrónico. Cumplió todos los requisitos de lo que buscábamos en un sistema de detección ”.
Detección de fugas de amoníaco líder en la industria
El sistema completo empleó cinco Bacharach Monitores de refrigerante multizona (MZ), capaces de detectar refrigerante líder en la industria hasta 1 ppm.
Además, cada unidad MZ pudo monitorear hasta 16 zonas a través del innovador sistema de aspiración. Matthew Bilverstone, ingeniero de refrigeración en cámaras frigoríficas de Greenyard Frozen, explica: “Tradicionalmente usábamos sensores de punto fijo, pero con los costos y el mantenimiento continuos, analizamos diferentes sistemas. El sistema de aspiración llegó a la cima. Los costes de mantenimiento se reducen drásticamente y las piezas son más fáciles de cambiar, lo que reduce las llamadas ”.
El sistema de amoníaco aspirado costaba aproximadamente la mitad del precio de una solución de sensor puntual equivalente para el control del refrigerante. Además, desde una perspectiva de mantenimiento, mantener cinco monitores de aspiración en comparación con aproximadamente cien sensores de puntos individuales proporcionó ahorros enormes.
BacharachLa unidad MZ ofrece mucho más que un bajo costo de mantenimiento y una excelente detección de gases de bajo nivel. La unidad MZ puede expandirse hasta 48 zonas de monitoreo utilizando extensiones de kit de derivación, con la bomba de alto rendimiento que proporciona distancias de detección de hasta 1,200 pies (365 m) desde la unidad principal. La gran pantalla gráfica LCD y los indicadores LED de estado brindan una descripción general de todo el sistema de un vistazo. Sin embargo, lo que realmente distingue a la unidad MZ es la capacidad de proporcionar una funcionalidad basada en datos cuando se combina con la plataforma Parasense.
Diseño, instalación e implementación del sistema
Con más de 30 años ayudando a las industrias a detectar fugas de refrigerante, el Bacharach La experiencia del equipo se aprovechó mediante el diseño e instalación del equipo de detección de fugas y la implementación del software de gestión de refrigerantes. Saber dónde colocar los sensores en lo que respecta al flujo de aire, la densidad del refrigerante y el tamaño del área son consideraciones clave para la detección temprana de fugas y, en este caso, para el cumplimiento de la seguridad.
Había un marco de tiempo ajustado para instalar el sistema de detección de fugas de refrigerante en todo el sitio que necesitaba encajar entre la entrega de cultivos y la cosecha. Sin embargo, como explica Matthew Bilverstone, “Los ingenieros que acudieron al lugar fueron profesionales, eficientes y cuidaron el tiempo y el cuidado en todos los aspectos. Lo completaron dentro del plazo requerido con visitas regulares de los líderes del proyecto para asegurarse de que estuviéramos contentos y trabajáramos estrechamente para cumplir con nuestros requisitos ”.
El Gestión de refrigerante Parasense software en línea
Notificaciones robustas basadas en datos
Además del hardware líder en la industria, Greenyard Frozen también implementó BacharachPlataforma Parasense: el software de gestión de refrigerantes basado en datos. El software proporciona una supervisión completa del refrigerante en todo el sitio desde un único punto de referencia. Como continúa Matthew Bilverstone, “Es una pieza brillante de software basado en la web que se puede ver desde cualquier dispositivo en cualquier lugar. Con las tendencias en curso, puede mirar datos anteriores, establecer límites y ver qué áreas están causando la mayoría de los problemas y luego organizar las reparaciones una vez que se haya encontrado la fuga ”.
Cada muestra tomada del hardware tiene una marca de tiempo y se almacena de forma segura dentro de la base de datos en la nube. Esto significa que se pueden generar informes en cualquier período de tiempo que se requiera, lo que permite la capacidad de revisar las fugas de refrigerante en todos los electrodomésticos, identificando fácilmente los equipos con problemas. Además, para los problemas de cumplimiento, existe un rastro auditable claro de cada evento de fuga, la hora y la fecha del evento, la cantidad de amoníaco que se detectó y cómo se reparó rápidamente la fuga.
Para concluir
El libro Bacharach El sistema ha ayudado a Greenyard Frozen a continuar proporcionando alimentos congelados de alta calidad de manera segura y eficiente con un sistema de detección de fugas de refrigeración de amoníaco confiable, rentable y de bajo mantenimiento. El sistema proporciona una mayor visibilidad, comprensión y una forma nueva e innovadora de gestionar los eventos de fugas. Como concluye Matthew Bilverstone, “ahora estamos comprobando periódicamente las tendencias y evitando que aparezcan fugas más graves. Nuestro principal objetivo del proyecto era introducir una detección de bajo nivel (50ppm) para alertar y proteger al personal lo cual se ha logrado ”.