Industrielle Prozessanalyse und Remote-Endabnahmetests
Die Coronavirus-Pandemie (COVID-19) hat Unternehmen weltweit vor beispiellose Herausforderungen gestellt, den Betrieb unterbrochen und persönliche Interaktionen eingeschränkt. Als Prozessanalyseexperten von MSA Safety haben wir auf diese Herausforderungen mit Innovation und Flexibilität reagiert und unsere Fähigkeit unter Beweis gestellt, uns angesichts von Widrigkeiten anzupassen und weiterzuentwickeln. Für diese Erfolgsgeschichte war MSA Safety in der Lage, Remote-Videokonferenz-Tools zu nutzen, um die Live-Interaktion in Echtzeit für einen Hersteller von verschreibungspflichtigen medizinischen Geräten zu erleichtern. Wir sind stolz darauf, Lösungen implementiert zu haben, die es uns ermöglicht haben, unsere Kunden weiterhin zu bedienen und hohe Qualitäts- und Sicherheitsstandards aufrechtzuerhalten.
Laden Sie Ihr Exemplar dieser Erfolgsgeschichte herunter und finden Sie heraus, wie die Gasinertisierungsexperten von MSA Safety Ihnen helfen können, Ihr System aus der Ferne zu qualifizieren und Kosteneinsparungen durch reduzierte Reisekosten und Ausgaben zu erzielen.
Als die Pandemie zum ersten Mal ausbrach, räumten wir der Gesundheit und Sicherheit unserer Mitarbeiter, Kunden und Partner Priorität ein. Unsere Unternehmensrichtlinien untersagten den persönlichen Kontakt mit irgendjemandem, und soziale Distanzierungsmaßnahmen wurden für alle Mitarbeiter vorgeschrieben, die vor Ort sein müssen. Wir haben jedoch erkannt, dass viele unserer Kunden immer noch kritische Dienste und Unterstützung benötigen, und wir haben versucht, neue und innovative Wege zu finden, um ihre Anforderungen zu erfüllen.
Bei größeren anlagenintegrierten Systemen, bei denen Endabnahmetests (FAT) erforderlich sind, würde der Kunde normalerweise einen Vertreter schicken, um die Verifizierungstests persönlich zu inspizieren und mitzuerleben, insbesondere wenn es individuelle Kalibrierungs- und Testverfahren für die Unterbaugruppen gibt, die vor der Fertigstellung durchgeführt werden Montage. Ein abschließender Systemtest wird im Allgemeinen von der Produktion zusammen mit einer Inspektion durch die Qualitätskontrolle durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Produkt den Design- und Leistungsspezifikationen entspricht.
Diese Dokumente werden dem Kunden in der Regel im Voraus und in einigen Fällen anstelle der FAT zur Verfügung gestellt. Der Kunde kann auch zusätzliche Geräte bereitstellen, die in den Analysatorgehäusen installiert werden, um mit seinem Gebäudeautomationssystem (BAS) zu kommunizieren. Die Punkt-zu-Punkt-Verkabelung ist oft Teil der anfänglichen Tests und Verifizierung vor dem FAT.
Wir erkannten, dass wir einen neuen Weg finden mussten, um diese Tests durchzuführen, der unseren hohen Qualitäts- und Sicherheitsstandards entspricht, die Gesundheit und das Wohlbefinden aller Beteiligten gewährleistet und dem Kunden die Gewissheit gibt, dass sein System wie geplant funktioniert .
Lösung
Unser Team reagierte mit Agilität, Innovation und Flexibilität und entwickelte eine Remote-Videokonferenzlösung, mit der wir Meetings, Schulungen und FAT-Verfahren live oder aufgezeichnet durchführen konnten. In einem Fall führten wir den FAT erfolgreich aus der Ferne für zwei Mehrkanal-Analysatorbaugruppen durch, die zur Überwachung von Sauerstoff in einem Herstellungsprozess für verschreibungspflichtige medizinische Geräte verwendet wurden. Diese Analysatoren überwachen den Sauerstoffgehalt in Barrieregehäusen, die zur Herstellung von Kontaktlinsen verwendet werden, und die Aufrechterhaltung eines niedrigen Sauerstoffgehalts ist für den Produktionsprozess von entscheidender Bedeutung. Sie werden auch verwendet, um zu bestätigen, dass eine sichere atembare Atmosphäre vorhanden ist, wenn Arbeiter zur Reinigung oder Wartung auf die Gehäuse zugreifen müssen.
Mithilfe eines Laptops mit Kamera und eines Mobiltelefons konnten wir die Tests dynamisch und detailliert präsentieren. Der Laptop war so positioniert, dass er die Messwerte des Analysatordisplays auf der Vorderseite anzeigte, während das Mobiltelefon Nahaufnahmen der Verkabelung und der Punkt-zu-Punkt-Tests bot. Der Kunde hat jeden E/A- und Alarmpunkttest visuell miterlebt und war mit dem Ergebnis äußerst zufrieden. Sie waren der Meinung, dass die Remote-Präsentation genauso effektiv war wie ein persönlicher Besuch und das Risiko für ihre Mitarbeiter verringerte, während gleichzeitig erhebliche Kosteneinsparungen für Reisen und Ausgaben ermöglicht wurden.
Fazit
Die Lösung zeigte unser Engagement für die Bedürfnisse unserer Kunden, selbst angesichts beispielloser Herausforderungen. Wir waren in der Lage, uns anzupassen und weiterzuentwickeln, indem wir neue Technologien und Ansätze nutzten, um weiterhin wichtige Services und Support bereitzustellen. Seit der Implementierung unserer Remote-FAT-Lösung haben wir erfolgreich Tests für zwei weitere Systeme durchgeführt, was unseren Kunden Kosteneinsparungen ermöglicht und gleichzeitig beiden Parteien eine größere Flexibilität bei der Planung der Meetings ermöglicht. Mit Blick auf die Zukunft planen wir, weiterhin Remote-Video für Vorinspektionen, technischen Service und Support und sogar für die Inbetriebnahme einzusetzen.
Wir bei MSA Safety sind stolz auf unsere Fähigkeit zur Innovation, Anpassung und Weiterentwicklung angesichts von Herausforderungen. Unsere Erfahrung während der Pandemie hat unser Engagement bestärkt, unseren Kunden unter allen Umständen außergewöhnlichen Service und Support zu bieten. Wir sind zuversichtlich, dass unsere Remote-FAT-Lösung nur ein Beispiel für die Agilität, Flexibilität und Innovation ist, die uns von anderen unterscheidet, und wir freuen uns darauf, unseren Kunden weiterhin mit dem gleichen Maß an Hingabe und Exzellenz zu dienen.
MSA BacharachDie Experten für industrielle Prozessanalyse stehen Ihnen bei einer Vielzahl von Anwendungen zur Verfügung. Wenn Sie Unterstützung benötigen, geben Sie Projektdetails unter an myBacharach.com/GAsurvey und einer unserer Anwendungstechniker hilft Ihnen bei der Optimierung Ihres Prozesses, bei dem die Messung und Steuerung des Sauerstoffgehalts von entscheidender Bedeutung ist.
Erfahren Sie mehr über die Gasanalyse
Welcher Sauerstoffsensor ist am besten für Ihre Gasanalyseanwendung geeignet?
Warum ist eine Probenkonditionierung erforderlich?
