Krav til Californiens kølemiddelstyringsprogram

Sendt den Juli 24, 2019

California Refrigerant Management Program (RMP) regulerer faciliteter, der bruger et stort globalt opvarmningspotentiale (GWP) kølemiddel i visse stationære køleudstyr, der ikke er til beboelse.

Ejere, operatører og / eller dem, der servicerer sådant udstyr, er underlagt krav til overholdelse af kølemiddel, herunder lækageinspektion, serviceopbevaring og rapportering. Lad os se nærmere på disse krav til RMP-regulerede faciliteter.

Identifikation af RMP-regulerede faciliteter

Regulering påvirker typisk anlæg med store kommercielle kølesystemer såsom kølehuse, distributionsfaciliteter, skøjtebaner, supermarkeder / købmandsforretninger og produktionsanlæg.

Hvilke faciliteter og systemer påvirkes?

Uanset om dit anlæg er underlagt Program for kølemiddelstyring i Californien (RMP) Krav afhænger af, om kølemiddel på stedet overvejes "Høj-GWP," og hvad den fulde kølemiddeltilførsel for et system er.

I henhold til CARB RMP-reguleringen inkluderer kølemiddel med højt GWP kølemiddel med en GWP-værdi, der er lig med eller større end 150, og ethvert anlæg med et stationært kølemiddel med en fuld påfyldning på over 50 pund af et sådant kølemiddel med højt GWP reguleres.

Nu afhænger de specifikke overholdelseskrav af facilitetskategori og systemkategori.

Facilitetskategori

Faciliteter er klassificeret i tre størrelser: store, mellemstore og små. Sådanne størrelser er baseret på den fulde kølemiddeltilførsel for det største system, der fungerer på dit anlæg (vægten af højt GWP kølemiddel indeholdt).

Stort anlæg - Anlæg med et kølesystem med en fuld opladning større end eller lig med 2,000 pund af et kølemiddel med høj GWP.
Medium facilitet - Anlæg med et køleanlæg med en fuld opladning større end eller lig med 200 pund, men mindre end 2,000 pund af et kølemiddel med højt GWP.
Lille anlæg - Anlæg med et kølesystem med en fuld opladning på mere end 50 pund, men mindre end 200 pund af et kølemiddel med højt GWP.

Programkrav, især hvad angår rapportering, afhænger af din facilitetskategori, og vi vil diskutere dette mere detaljeret senere i artiklen.

Systemkategori

Derudover er der tre kategorier for kølesystemer, der indeholder mere end 50 pund kølemiddel med højt GWP, og de er som følger:

Stort system - Kølesystem med en fuld opladning større end eller lig med 2,000 pund.
Medium system - Kølesystem med en fuld opladning større end eller lig med 200 pund, men mindre end 2,000 pund.
Lille system - Kølesystem med en fuld opladning større end 50 pund, men mindre end 200 pund.

Klassificeringen af dit system påvirker de krav til lækagedetektering og overvågning, du skal overholde.

Oversigt over krav til lækagedetektion og overvågning

Programmet for kølemiddelstyring i Californien har strenge krav til lækagedetektering og overvågning af regulerede faciliteter, og du bliver nødt til at sikre, at dine forskellige systemer korrekt inspiceres og / eller overvåges.

Hvor ofte skal et system inspiceres for lækager?

Intervaller for lækageinspektion er baseret på systemkategorien (dvs. store, mellemstore eller små).

Store systemkrav

Visse store systemer er genstand for automatisk lækagedetektion (ALD) overvågningskrav.

Påbudt automatisk overvågning af lækagedetektion

Det vil sige, at ejeren eller operatøren af et stort kølesystem, der fungerer året rundt eller er beregnet til at fungere året rundt, skal installere et automatisk lækagesøgningssystem, hvis

Kølemiddelkredsløbet er helt placeret i en lukket bygning eller struktur, eller
Kompressoren, fordamperen, kondensatoren eller en hvilken som helst anden komponent i kølesystemet / køleanlæggene med et stort potentiale for kølemiddellækage er placeret inde i en lukket bygning eller struktur.

Det automatiske lækagesøgningssystem skal opfylde bestemte specifikationer og revideres og kalibreres årligt.
Mere specifikt specificerer afsnit 95385 ALD-kravene, som inkluderer direkte lækagedetektion og indirekte lækagedetektion.

Direkte lækagedetektion (registrerer kølemiddel i luft)

Et direkte lækagesøgningssystem registrerer tilstedeværelsen i luften af et kølemiddel med høj GWP. Du skal årligt kontrollere og kalibrere et sådant system ved hjælp af producentens anbefalede procedurer, så det nøjagtigt registrerer et koncentrationsniveau på 10 dele pr. Million dampe af det eller de specifikke kølemidler, der anvendes i systemet / systemerne, og advarer operatøren, når en kølemiddelkoncentration på 100 dele pr. million dampe af det eller de specifikke kølemiddel (er), der anvendes i systemet / systemerne, er nået.

Registrerer 10 ppm damp af det eller de specifikke kølemidler, der anvendes i dine systemer
Alarmer når 100 ppm koncentration og derover
Revision og kalibrering årligt

Indirekte lækagedetektion (fortolker systemmålinger)

Et indirekte detektionssystem fortolker automatisk målinger for at indikere en kølemiddellækage. Du skal årligt kontrollere og kalibrere systemet, så det automatisk advarer operatøren, når målinger indikerer et tab af kølemiddel på 50 pund eller 10 procent af kølesystemets fulde opladning, alt efter hvad der er mindre.

Hvis en ALD (direkte eller indirekte) advarer dig i henhold til ovenstående specifikationer (pr. afsnit 95385 (a) (5) eller 95385 (a) (6) i forordningen), skal du sikre, at der foretages en lækageinspektion inden for 24 timer efter systemadvarslen.

Bacharach Lækagedetektionssystemer opfylder ALD-krav

Bacharach tilbyder to lækagesøgningssystemer, der opfylder CARB ALD-kravene - nemlig Multi-Zone og MGS-250. Begge lækagedetektionssystemer er baseret på infrarød sensorteknologi og kan nøjagtigt registrere koncentrationsniveauer på 10 ppm og alarm ved 100 ppm efter behov.
Hovedforskellen mellem de to systemer er den metode, der anvendes til, hvordan kølemidlet leveres til sensoren.

Multi-zone

Multi-Zone er et prøvetagningssystem, der sekvenser mellem tilsluttede prøveudtagningspunkter, og kølemiddel leveres til en centralt placeret sensor.

MGS-250

MGS-250 er et detekteringssystem med distribueret punkt, hvor sensoren er monteret på det mulige punkt for en lækage, og kølemidlet diffunderer ind i sensoren.
Pointen er begge Bacharach lækagesøgningssystemer opfylder kravene i California Refrigerant Management Program. De væsentligste forskelle er størrelsen på den infrarøde sensor og gastilførselssystemet. Det rigtige lækagesøgningssystem til dig afhænger af dine applikationsspecifikke krav; kontakt en af vores eksperter for at hjælpe dig med at finde den rigtige løsning til at overholde disse CARB ALD-krav.

Nu hvor vi har behandlet, hvilke store kølesystemer der er underlagt ALD-krav, er det vigtigt at bemærke, at de store kølesystemer, der ikke fungerer med kølemiddelkredsløbet, der er placeret helt i en lukket bygning eller struktur, skal foretage en lækageinspektion en gang hver tredje måned .
Krav til lækageinspektion og overvågning af store systemer afhænger således af, om systemet er helt lukket eller ikke-lukket. Efter at have diskuteret kravene til store kølesystemer fuldt ud, lad os gå videre til de to andre systemkategorier: mellemstore og små.

Medium systemkrav

Ejeren eller operatøren af et medium kølesystem skal foretage en lækageinspektion af kølesystemet en gang hver tredje måned. Imidlertid er der ikke behov for en lækageinspektion, hvis en CARB-kompatibel ALD er installeret.

Små systemkrav

Ejeren eller operatøren af et lille kølesystem skal årligt foretage en lækageinspektion af kølesystemet. Igen er sådan lækageinspektion ikke påkrævet, hvis en CARB-kompatibel ALD er installeret.

Korrekte lækageinspektionsmetoder

Husk at i henhold til CARB RMP-forordningen skal lækageinspektioner udføres ved hjælp af en kalibreret detekteringsanordning for kølemiddellækage, en bobletest eller observation af olierester. Vi anbefaler en elektronisk detekteringsmetode for kølemiddel, da den er den mest præcise og effektive.

Hvis der opdages en lækage, hvornår og hvordan skal den repareres?

Alle registrerede lækager skal repareres. Som sådan skal du sikre dig, at du overholder CARB RMP lækagebehandlingskrav, som inkluderer 14-dages reparationskrav og indledende og opfølgende test.

14-dages reparationskrav

Specifikt skal en kølemedielækage repareres af en certificeret tekniker inden for 14 dage efter detekteringen, undtagen i situationer, hvor en længere tidsperiode er tilladt i henhold til underafsnit (c), (d) eller (i) i § 95386.

Indledende og opfølgningstest

Både en indledende test og opfølgningstest skal udføres, når kølemiddel lækagereparationer er afsluttet.
Et resumé af kravene til CARB-lækageinspektion og -reparation kan findes i nedenstående billede:

Vigtigere er, at vores Parasense Platform, en kølemiddelstyringssoftware, har denne reguleringsworkflow indbygget i sit proceskort, hvilket betyder, at softwaren ved, hvad der er behov for i en given situation og koordinerer i overensstemmelse hermed.

Oversigt over krav til registrering, rapportering og registrering

Endelig er der rekordføring, registrering og rapportering kræver en del af California Refrigerant Management Program.

Registreringskrav

Store, mellemstore og små faciliteter skal registreres hos CARB inden 1. marts i kalenderåret efter det kalenderår, hvor køleanlægget begynder at fungere på anlægget.

Krav til registreringsinformation inkluderer anlægsinformation og kølesysteminformation.

Rapporteringskrav

Store og mellemstore faciliteter skal indsende årsrapporter for det foregående kalenderår inden 1. marts hvert år. Årsrapporten skal indeholde kølesystemoplysninger service til kølesystem og reparation af lækager; og kølemiddel køb og brug af oplysninger.
Selvom små faciliteter ikke er forpligtet til at aflevere årsrapporter, skal de indberette oplysningerne specificeret i § 95388 inden for 60 dage efter modtagelse af en anmodning fra den administrerende direktør.

Krav til registrering

Alle RMP-regulerede faciliteter skal føre registre i henhold til § 95389 i mindst 5 år.

Faktisk skal optegnelserne opbevares på det anlæg, hvor køleanlægget / køleanlægget er i drift, og skal stilles til rådighed for en autoriseret repræsentant for den administrerende direktør, inklusive en lokal luftforureningsbekæmpelsesofficer, efter anmodning.

Bacharach Tilbyder en række løsninger til overholdelse af CARB-kølemiddel

I sidste ende, Bacharach tilbyder en række løsninger for at opnå CARB-kølemiddeloverensstemmelse. Som nævnt tilbyder vi ikke kun lækagedetektionssystemer, der lever op til ALD-kravene, men vi har også vores Parasense-platform til at indfange alle de oplysninger, du har brug for til overholdelse.

At Bacharach, vi gør det let for dig at opnå CARB-kølemiddeloverensstemmelse, og vi håber, du fandt denne artikel nyttig.

Krav til styring af kølemiddel udvikler sig konstant. Fortæl os, hvordan du holder dig opdateret med nye krav i kommentarerne nedenfor.