Hvis du designer, specificerer, installerer eller vedligeholder et kølesystem for at overholde EN 378, skal du vide, hvad der kræves til gasdetektering og lækagemeddelelse. Dette er vigtigt at vide for besatte rum, walk-in frysere / kølerum og maskiner / mekaniske udstyrsrum for at sikre sikkerheds- og miljøkrav.
Hvad er EN 378?
Standard EN 378 vedrører sikkerhed og miljøkrav for kølesystemer og apparater. EN 378 har fire forskellige dele til standarden - hver del vedrører forskellige interessenter inden for design, fremstilling og installation (del 1 til 3). Del 4 fokuserer på drift, vedligeholdelse, reparation og genopretning af kølesystemer. Vores vejledning, der er skitseret her, vedrører specifikation og implementering af gasdetekteringsudstyr til støtte for designere, producenter og installatører af anlæg / udstyr.
EN 378 Anvendelser
EN 378 overholdelse skitserer forskellige sikkerhedskrav baseret på, hvor køleudstyr anvendes (placeringsklassifikationer) og belægningstype. Alarmsekvens for detektering af gassikkerhed aktiveres, når kølemiddel overstiger den praktiske grænse eller ved detektorfejl. EN 378 placeringsklassifikationer og krav kan sammenfattes som:
Maskinrum | Kølerum | Besatte pladser | |
---|---|---|---|
Gasregistrering påkrævet? | Ja | Ja | Ja |
Krav til alarm | Audiovisuelle alarmer både i og uden for rummet (kan også omfatte overvåget placering) | Audiovisuelle alarmer inde i rummet. Bedste fremgangsmåde til også at omfatte uden for rummet. | Audiovisuelle alarmer inde i rummet og overvåget placering |
Meddelelsessvar | Aktiver mekaniske nødforanstaltninger mod ventilation og alarmsystemer til styring af bygninger | Aktivér modforanstaltninger og alarmsystemer til styring af bygninger | Aktivér modforanstaltninger og alarmsystemer til styring af bygninger |
Meddelelser og svar om alarmsikkerhed
Når koncentrationen af kølemiddel overstiger sikkerhedstærsklen (som bestemmes af selve kølemidlet i overensstemmelse med EN 378-1: 2016 bilag C), skal gassikkerhedsdetektorer aktivere et alarmalarmsystem. Ammoniak (R-717) har specifikke krav, som du kan læse om på vores Ammoniakoverholdelsesside.
EN 378 kølemiddeldetektor krav, hvor A2L, A2, B2L (ikke NH3), B2, A3, B3-gaskategorier anvendes skal aktivere alarmsignalet på et niveau, der ikke overstiger 25% LEL af kølemidlet. Detektorer bør fortsætte med at aktivere ved højere koncentrationer. Forindstillet detektor skal indstilles lavere for toksiciteten, hvis det er relevant. Det skal automatisk aktivere en alarm, starte mekanisk udluftning og deaktivere kølesystemet, når det udløses.
Alarmsystemer skal advare både visuelt og hørbart om at være EN 378-kompatible. Afhængigt af applikationen på dit anlæg, som beskrevet i tabellen ovenfor, kræves forskellige meddelelser og svar. For eksempel skal gaslækager, der er over sikkerhedstærsklen i maskinrum, aktivere mekanisk nødventilation. Alarmen skal også udløse en advarsel til en relevant autoriseret person, så de kan tage den passende reaktionshandling.
Krav til gasdetektor
EN 378 (9.3.1. Generelt) siger, at "en hvilken som helst passende detektor" kan bruges og skal give et elektrisk signal til den krævede værdi til at indlede procedurer såsom ventilafbrydelse, alarmaktivering, ventilationsdrift eller andre nødvendige sikkerhedskrav.
Overholdelseskrav siger, at detektorer skal 'kontinuerligt overvåges for at fungere', hvilket betyder, at hvis detektoren svigtede, skal nødprocedurerne indledes, som om der havde været en kølemiddellækagehændelse.
Vedligeholdelse og kalibrering
Til vedligeholdelse og kalibrering kræver EN 378, at gasdetektorer skal have en passende vedligeholdelsesperiode (EN378-3: 2016, 9.3.1) og være i stand til at blive funktionstestet (EN 378-3: 2016, 9.4). Det vigtigste vedligeholdelseskrav til en gasdetektor vil normalt være en periodisk kalibrering og i nogle tilfælde en udskiftning af sensorelementet (nogle har begrænset levetid). Ligesom konfigurationsprocesser har kalibrering af gasdetektorer ofte krævet interferens med kredsløb for at foretage manuelle justeringer. Dette kan let gøres forkert.
Valg af et system, hvor kalibreringsgasdataene indtastes (ideelt ved at scanne gasflasken for automatisk at udfylde dataene), og derefter foretages alle justeringer elektronisk, gør denne proces mere brugervenlig og vanskelig at udføre forkert. Igen kan lækagedetektorer, der bruger en mobilapplikation, gøre denne aktivitet meget ligetil.
Bacharach Løsninger
Bacharach tilbyder en bred vifte af brancheførende løsninger til lækagedetektion til overholdelse af EN 378. Gassikkerhedsovervågningssystemer såsom MGS-410, MGS-450, MGS-460 tilbyder ydeevne ved lave temperaturer ned til -40ºF / C.
MGS-410 | MGS-450 | MGS-460 | |
---|---|---|---|
Integration med BMS / BAS kontrolsystem | Modbus, BACnet, LonWork og analog kommunikation | Modbus, digital og analog kommunikation | Modbus, digital og analog kommunikation |
Indbyggede AV-alarmer | Trefarvet LED alarm / hørbar meddelelse | Trefarvet LED alarm / hørbar meddelelse | Trefarvet LED alarm / hørbar meddelelse |
Relæer / alarmudgange | 3 | 3 | 3 |
Temperaturzone / applikation | Lav og medium | Lav og medium | Lav og medium |
Sansende medium | Elektrokemisk (EC), katalytisk perle (CAT) | Elektrokemisk (EC), katalytisk perle (CAT) | Elektrokemisk (EC), katalytisk perle (CAT) |
Fjernplacering af sensorer / prøvepunkter | MGS-410 med MGS-402 controller: 1,000 m fra senderen | 5 m fra senderen | 5 m fra senderen |
Sensorens typiske levetid | Op til 7 år | Op til 7 år | Op til 7 år |
Vedligeholdelse (funktionstest / kalibrering) | Årshåndbog / via Bluetooth ™ app | Årshåndbog / via Bluetooth ™ app | Årshåndbog / via Bluetooth ™ app |
Sensorkanaler | 1 | 1 | 1 |
Brugergrænseflade | Interface til mobilapp med Bluetooth ™ -forbindelse | Interface til mobilapp med Bluetooth ™ -forbindelse | Interface til mobilapp med Bluetooth ™ -forbindelse |
Specifikation | Specifikation | Specifikation |